[實(shí)用新型]一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320885546.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203731793U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝文炳;俞建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海啟元空分技術(shù)發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25J3/04 | 分類號(hào): | F25J3/04 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 201802 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空氣 增壓 膨脹 壓縮空氣 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種空氣分離的裝置,尤其涉及一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置。
背景技術(shù)
目前,在低溫下采用換熱、精餾、正流或返流膨脹、內(nèi)壓縮或外壓縮來分離空氣得到帶壓氣體產(chǎn)品是眾所周知的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。通常的內(nèi)壓縮方法是:空氣經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮,在預(yù)冷系統(tǒng)中冷卻并在純化系統(tǒng)中除去水、二氧化碳、乙炔等有害雜質(zhì)后,分兩路,一路空氣經(jīng)主換熱冷卻到飽和溫度并經(jīng)部分液化后進(jìn)入精餾塔下塔的下部,參與精餾;另一路空氣經(jīng)氧換熱器冷卻到接近飽和溫度去主換熱器下部的空氣通道。
精餾塔一般由下塔、上塔和冷凝蒸發(fā)器組成。空氣在下塔得到預(yù)分離,在下塔的底部得到富氧液空,從下塔底部引出后,經(jīng)液空過冷器過冷并節(jié)流膨脹后進(jìn)入上塔中部作精餾的回流液。在下塔頂部得到氮?dú)猓俨糠挚勺鳛楫a(chǎn)品壓力氮經(jīng)主換熱器復(fù)熱后去工藝預(yù)定位置或用戶。大部分氮?dú)庠诶淠舭l(fā)器內(nèi)與液氧換熱而冷凝成液氮。一部分液氮成為下塔的回流液,另一部分液氮從下塔引出,經(jīng)液空過冷器過冷后少部分可作產(chǎn)品外供,大部分經(jīng)節(jié)流膨脹后進(jìn)入上塔頂部作為回流液。
在上塔底部得到的液氧中,一部分可作為產(chǎn)品引出,大部分在冷凝蒸發(fā)器內(nèi)被氮?dú)饫淠訜嶙兂蓺庋酰鳛樯仙龤饬鲄⑴c上塔精餾。多余的液氧,從冷凝蒸發(fā)器底部引出,經(jīng)液氧過冷器過冷后經(jīng)低溫液體泵升壓,再經(jīng)氧換熱器氣化,復(fù)熱后去工藝預(yù)定位置或用戶。在上塔頂部可得到污氮?dú)狻=?jīng)液氧過冷器及主換熱器復(fù)熱后作純化器的再生氣源或經(jīng)膨脹機(jī)的制動(dòng)風(fēng)機(jī)升壓后作再生氣源。用這種方法和設(shè)備來分離空氣得到不同形態(tài)的氧、氮產(chǎn)品,特別是壓力較高的氧、氮產(chǎn)品,但是設(shè)備較多,平時(shí)維護(hù)困難。
中國專利公告號(hào)為CN102230716A申請(qǐng)日期:2011年06月08日,發(fā)明名稱為空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的方法及其裝置,該申請(qǐng)案公開了一種分離空氣的裝置,包括多個(gè)壓縮裝置,步驟繁瑣,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)常規(guī)空分內(nèi)壓縮流程中需要多臺(tái)空氣壓縮機(jī)、空氣增壓機(jī)的情況進(jìn)行精簡(jiǎn),提供了只使用一臺(tái)空氣壓縮機(jī)、雙膨脹機(jī)內(nèi)壓縮空氣分離的裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,包括壓縮機(jī)、冷凝設(shè)備、第一透平膨脹機(jī)和第二透平膨脹機(jī)、主換熱器、第一級(jí)精餾塔、第二級(jí)精餾塔;其中:
空氣管道依次通過所述壓縮機(jī)、所述冷凝設(shè)備后,依次進(jìn)入所述第一透平膨脹機(jī)壓縮端、所述第二透平膨脹機(jī)壓縮端、以及所述主換熱器后進(jìn)入所述第一級(jí)精餾塔下部;
所述第一級(jí)精餾塔底部液體出口連接至所述第二級(jí)精餾塔中部,所述第一級(jí)精餾塔頂部氣體出口連接至所述第二級(jí)精餾塔上部;
所述第二級(jí)精餾塔頂部氣體出口依次通過所述第二透平膨脹機(jī)的膨脹端、所述換熱器后送出;所述第二級(jí)精餾塔中部氣體出口依次通過所述第一透平膨脹機(jī)的膨脹端、所述主換熱器后送出;所述第二級(jí)精餾塔塔釜液體出口通過所述主換熱器后送出。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,還包括第二換熱器,其中,所述第一級(jí)精餾塔氣體出口與所述第二級(jí)精餾塔連接管道、所述第一級(jí)精餾塔液體出口與所述第二級(jí)精餾塔連接管道、所述第二級(jí)精餾塔頂部氣體出口與所述第二透平膨脹機(jī)膨脹端的連接管道、所述第二級(jí)精餾塔中部氣體出口與所述第一透平膨脹機(jī)膨脹端的連接管道均通過所述第二換熱器。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,其中,所述第一級(jí)精餾塔氣體出口與所述第二級(jí)精餾塔的連接管道在所述第二換熱器和所述第二級(jí)精餾塔之間設(shè)有液氮節(jié)流閥。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,其中,所述第二換熱器和所述液氮節(jié)流閥之間設(shè)有液氮排放口。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,其中,所述第一級(jí)精餾塔還包括第二氣體出口,所述第二氣體出口連接至所述第二級(jí)精餾塔的冷凝蒸發(fā)器。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,其中,所述第二氣體出口通過所述冷凝蒸發(fā)器之后,與所述第一級(jí)精餾塔頂部氣體出口一起連接至所述第二級(jí)精餾塔上部。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,其中,所述第二級(jí)精餾塔塔釜液體出口和所述換熱器之間還設(shè)有液氧泵。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,其中,所述換熱器和所述第一級(jí)精餾塔下部之間的管道上設(shè)有空氣節(jié)流閥。
上述一種空氣增壓返流膨脹內(nèi)壓縮空氣分離的裝置,其中,所述冷凝設(shè)備包括純化裝置。
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