[實用新型]一種鏈式機與下游滾筒輸送機接口處防止托盤撞側板裝置

有效

• 申請號: 201320885383.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203652677U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 粟多文;張家寶;李偉;謝龍;羅林
• 申請（專利權）人: 貴州凱科特材料有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

????本實用新型屬于物流輸送設備技術領域，尤其涉及一種鏈式機與下游滾筒輸送機接口處防止托盤撞側板裝置。

背景技術

在物流輸送系統中，通常采用托盤裝載貨物進行輸送，為了實現托盤的轉向，通常采用鏈式機套裝升降移載滾筒輸送機與下游滾筒輸送機進行交接，實現托盤轉向運行，鏈式機將托盤運送至升降移載滾筒輸送機上停止，然后升降移載滾筒輸送機升高，其滾筒開始運行將貨物橫向移載到下游滾筒輸送機上，繼續運行實現托盤的轉向，由于鏈式輸送機采用電機驅動鏈條方式運行，加之托盤貨物較重，慣性較大，鏈式機停止時，托盤由于慣性會向前運行一段距離，導致托盤在升降移載滾筒輸送機上停止定位不準，托盤經常撞到側板上，當托盤從移載滾筒輸送機向下游滾筒輸送機運行時，容易撞到下游滾筒輸送機的側板增加摩擦甚至卡死在接口處，影響輸送線的輸送效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題：提供一種鏈式機與下游滾筒輸送機接口處防止托盤撞側板裝置，以解決由于鏈式輸送機采用電機驅動鏈條方式運行，加之托盤貨物較重，慣性較大，鏈式機停止時，托盤由于慣性會向前運行一段距離，導致托盤在升降移載滾筒輸送機上停止定位不準，托盤經常撞到側板上，當托盤從移載到滾筒輸送機向下游滾筒輸送機運行時，容易撞到下游滾筒輸送機的側板增加摩擦甚至卡死在接口處，影響輸送線的輸送效率。

本實用新型技術方案：

一種鏈式機與下游滾筒輸送機接口處防止托盤撞側板裝置，它包括鏈式機、升降移載滾筒輸送機和下游滾筒輸送機，升降移載滾筒輸送機上沿鏈式機運行方向安裝有第一檢測開關和第二檢測開關，二個檢測開關之間的距離在150-200毫米，第一檢測開關距離升降移載滾筒輸送機側板的距離為50-80毫米，鏈式機驅動電機安裝有變頻器。

所述的第一檢測開關和第二檢測開關安裝在升降移載滾筒輸送機滾筒之間，檢測開關感應頭低于滾筒面100毫米。

第一檢測開關和第二檢測開關為漫反射檢測開關。

本實用新型有益效果：

本實用新型在升降移載滾筒輸送機上沿鏈式機運行方向安裝有第一檢測開關和第二檢測開關，第一檢測開關為停止鏈式機運行開關，第二檢測開關為鏈式機減速運行開關，當第二檢測開關檢測到托盤時，鏈式機通過變頻器減速運行以減小鏈式機停機時托盤慣性，當第一檢測開關檢測到托盤時，鏈式機停止，由于鏈式機采用高速運行低速停止模式，托盤停止慣性不大，完全不會撞到側板，解決了由于鏈式輸送機采用電機驅動鏈條方式運行，加之托盤貨物較重，慣性較大，鏈式機停止時，托盤由于慣性會向前運行一段距離，導致托盤在升降移載滾筒輸送機上停止定位不準，托盤經常撞到側板上，當托盤從移載到滾筒輸送機向下游滾筒輸送機運行時，容易撞到下游滾筒輸送機的側板增加摩擦甚至卡死在接口處，影響輸送線的輸送效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

一種鏈式機與下游滾筒輸送機接口處防止托盤撞側板裝置，它包括鏈式機1、升降移載滾筒輸送機2和下游滾筒輸送機5，升降移載滾筒輸送機2上沿鏈式機運行方向安裝有第一檢測開關3和第二檢測開關4，二個檢測開關之間的距離在150-200毫米，第一檢測開關3距離升降移載滾筒輸送機2側板的距離為50-80毫米，鏈式機1驅動電機安裝有變頻器，變頻器預設二檔速度，高速運行低速停止，通過第一二檢測開關信號切換變頻器運行速度。

所述的第一檢測開關3和第二檢測開關4安裝在升降移載滾筒輸送機2滾筒之間，檢測開關感應頭低于滾筒面100毫米，第一檢測開關3和第二檢測開關4為漫反射檢測開關，它只需要直接照射到托盤底部即可檢測到托盤，不需要反射板簡化了安裝成本，且與托盤地面至少有100毫米距離，不會出現托盤與檢測開關相撞。