[實用新型]一種漆包機用雙助力裝置

有效

• 申請號: 201320885132.8
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203721388U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 戴維
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區盛永機械有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘;李翔

技術領域

本實用新型涉及鋁漆包線加工設備，特別是指一種漆包機用雙助力裝置。?

背景技術

圖1a和圖1b分別為現有技術中的漆包機用單助力裝置的主視圖和俯視圖，包括電機3、助力滾筒4、通過導輪支架6固定在機架2上的導輪5、三角帶8和皮帶7，助力滾筒4通過帶座軸承9固定在機架2上。一般是由電機3通過三角帶8和皮帶7帶動單個助力滾筒4轉動，再由轉動的助力滾筒4助力銅線1繞導輪5和固定在機架2上的助力滾筒4行走。?

由于鋁線比銅線的柔軟性更差，且經過放線出來的鋁線存在一定程度的彎曲，出現行線過程中有抖動現象。所以這種單助力裝置，一方面即不能保證鋁線行線過程中延伸小，另一方面，又不能保證行線的過程中的穩定性。?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種漆包機用雙助力裝置。?

基于上述目的本實用新型提供的漆包機用雙助力裝置，包括固定在同一機架上的電機、第一助力滾筒、第二助力滾筒、第一導輪組、第二導輪組和第三導輪組；所述電機設置在機架的下部，所述第一助力滾筒和第二助力滾筒設置在機架的中部并對稱地位于電機的兩側，所述第一導輪組、第二導輪組和第三導輪組設置在機架的上部，其中第一導輪組和第三導輪組分別位于第一助力滾筒和第二助力滾筒的外側，第二導輪組位于第一助力滾筒和第二助力滾筒的中間。鋁線繞過第一導輪組、第一助力滾筒、第二導輪組、第二助力滾筒和第三導輪組；工作時，電機驅動第一助力滾筒和第二助力滾筒轉動，使所述鋁線沿其繞置路徑前行。?

優選的，所述第一導輪組、第二導輪組和第三導輪組在同一水平高度。?

優選的，所述第一助力滾筒和第二助力滾筒在同一水平高度。?

可選的，所述第一導輪組外側的下方設有豬尾圈，鋁線經過所述豬尾圈?進入到第一導輪組上繞行。進一步的，所述豬尾圈通過豬尾圈安裝板安裝在機架上。?

可選的，所述電機安裝有第三同步帶輪，第一助力滾筒上安裝有第一同步帶輪，第二助力滾筒上安裝有第二同步帶輪，所述電機通過繞在第一同步帶輪、第二同步帶輪和第三同步帶輪上的同步帶帶動第一助力滾筒和第二助力滾筒轉動。?

優選的，所述第一助力滾筒和第二助力滾筒通過助力滾筒座固定在機架上。?

從上面所述可以看出，本實用新型提供的漆包機用雙助力裝置包括兩個助力滾筒，由兩個助力滾筒作動力帶動鋁線在兩個助力滾筒和導輪上繞行，使得鋁線在行線過程中具有較小的延伸，并且在行線過程中可將彎曲的鋁線擼直，保證行線過程平穩不抖動。?

附圖說明

圖1a為現有技術中的漆包機用單助力裝置的主視圖；?

圖1b為現有技術中的漆包機用單助力裝置的俯視圖；?

圖2為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的正視圖；?

圖3為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的左視圖；?

圖4為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的俯視圖。?

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。?

圖2為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的正視圖，圖3為本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例的左視圖。如圖2和圖3所示，本實用新型漆包機用雙助力裝置實施例，包括設置在同一機架1上的電機5、第一助力滾筒8、第二助力滾筒6、第一導輪組13、第二導輪組12和第三導輪組11。電機5設置在機架1的下部，第一助力滾筒8和第二助力滾筒6設置在機架1的中部并對稱地位于電機5的兩側，較優的，第一助力滾筒8和第二助力滾筒6處在同一水平高度。第一導輪組13、第二導輪組12和第三導輪組11設置在機架1的上部，其中第一導輪組13和第三導輪組11分別位于第一助力滾筒8和第二助力滾筒6的外側，第二導輪組12位于第一助力滾筒8和第?二助力滾筒6中間，較優的，所述第一導輪組13、第二導輪組12和第三導輪組11在同一水平高度上。?

鋁線9依次繞過第一導輪組13、第一助力滾筒8、第二導輪組12、第二助力滾筒6和第三導輪組11；工作時，電機5驅動第一助力滾筒8和第二助力滾筒6轉動，使所述鋁線9沿其繞置路徑前行。?

為保證鋁線9更加統一平穩地進入到第一導輪組13上，第一導輪組13外側的下方設有過線部件豬尾圈14，鋁線9經過所述豬尾圈14進入到第一導輪組13，依次從第一導輪組13、第一助力滾筒8、第二導輪組12、第一助力滾筒6和第三導輪組11上繞行。?