[實用新型]一種壓力篩的雙層筒體結構

有效

• 申請號: 201320885125.8
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203654078U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 許超峰;許要鋒;趙永超;許銀川
• 申請（專利權）人: 鄭州運達造紙設備有限公司
• 主分類號: D21D5/06
• 分類號: D21D5/06
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型涉及篩選設備技術領域，尤其涉及一種壓力篩的雙層筒體結構。

背景技術

壓力篩的工作原理是，漿料成切線方向進入壓力篩的上部分離室，較重的物體在離心力的作用下被甩入重渣管，除渣后的漿料進入篩框與轉子旋筒間的篩選區，合格纖維通過篩孔由良漿管引出，不合格的纖維，繼續向下運動，在壓力篩底部由尾漿管排出，在尾漿管對稱位置設有進水水管用于注入稀釋水。漿料經過篩框篩選過后的尾漿，需要從筒體底部排出，尾漿的排出速度直接影響到整機的工作效率。在以往的設計中，尾漿直接與筒體接觸，由于筒體底部空間較大，容易造成較強的湍流現象，降低尾漿的出漿速度，并對筒體造成較大磨損，影響筒體的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的問題，提供一種壓力篩的雙層筒體結構，能夠減少湍流現象，提高尾漿出漿速度，延長筒體的使用壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種壓力篩的雙層筒體結構，包括壓力篩筒體，壓力篩筒體底部一側對稱設置有尾漿管和進水管，壓力篩筒體內壁上設置有上下依次排列的上加強環和下加強環，下加強環的中心軸線與壓力篩筒體的中心軸線重合，所述下加強環和壓力篩筒體底部之間設置有圓筒，圓筒的中心軸線與壓力篩筒體的中心軸線重合，圓筒的上端與下加強環固定連接，圓筒的下端與筒體的底部固定連接，圓筒與壓力篩筒體之間形成密封空腔；所述圓筒上與尾漿管對應的位置處開設有尾漿管孔，所述尾漿管通過尾漿管孔與圓筒內部連通，所述圓筒上與進水管對應的位置處開設有進水管孔，所述進水管通過進水孔與圓筒內部連通。

所述圓筒的上端與下加強環焊接連接，圓筒的下端與筒體的底部焊接連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型中壓力篩筒體與圓筒的配合，縮小了壓力篩筒體的底部空間，圓筒能夠約束尾漿流動，減少湍流現象，使尾漿能夠快速從尾漿管排出，并使尾漿與壓力篩筒體隔離，減少尾漿對壓力篩筒體的磨損。本實用新型設計合理、結構簡單、易于制造、便于安裝，在不增加電機功率的前提下，能夠提高出漿速度，使壓力篩的節能降耗效果得到顯著提升。

附圖說明

圖1是本實用新型工作狀態下與配套設備配合的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種壓力篩的雙層筒體結構，包括壓力篩筒體1，壓力篩筒體1底部一側對稱設置有尾漿管4和進水管5，壓力篩筒體1內壁上設置有上下依次排列的上加強環9和下加強環7，下加強環7的中心軸線與壓力篩筒體1的中心軸線重合，下加強環7和壓力篩筒體1底部之間設置有圓筒2，圓筒2的中心軸線與壓力篩筒體1的中心軸線重合，圓筒2的上端與下加強環7焊接連接，圓筒2的下端與筒體1的底部焊接連接，圓筒2與壓力篩筒體1之間形成密封空腔10；圓筒2上與尾漿管4對應的位置處開設有尾漿管孔3，尾漿管4通過尾漿管孔3與圓筒2內部連通，圓筒2上與進水管5對應的位置處開設有進水管孔6，進水管5通過進水孔6與圓筒2內部連通。

本實用新型在工作時，和配套設備配合使用，配套設備為轉子和篩框，漿料經過篩框8篩選過后產生的尾漿來到壓力篩筒體1底部的圓筒內，從進水水管向圓筒內注入稀釋水，混合后的尾漿從壓力篩筒體1底部的尾漿管4排出。由于圓筒2的存在，縮小了壓力篩筒體1的底部空間，圓筒2能夠約束尾漿流動，減少湍流現象，使尾漿能夠快速從尾漿管4排出，并使尾漿與壓力篩筒體1隔離，減少尾漿對壓力篩筒體1的磨損。

經過驗證，本實用新型使用后的尾漿的湍流效應比改進前減少了25%，尾漿的出漿速度最大能夠達到每秒25米。本實用新型僅從結構設計入手，在不增加電機功率的前提下，能夠提高出漿速度，使壓力篩的節能降耗效果得到顯著提升。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。