[實用新型]熱風拉幅定型機

有效

• 申請號: 201320885049.0
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN203755016U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 呂國仁
• 申請（專利權）人: 浙江宏濤印染機械有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02;D06C3/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

技術領域

本實用新型涉及一種熱風拉幅定型機，尤其涉及一種改良式熱風拉幅定型機。

背景技術

現有熱風拉幅定型機中循環風道中的吹風口整齊規則排列，離出風口近的位置，風量大，反之則出風量小，熱風損失大，熱效率低，影響烘熱效果。

現有熱風拉幅定型機中的拉幅軌道上設有的方形的石墨條，通過壓板壓住石墨條，石墨條因布鋏碰撞或跳動而產生磨損、損壞，更換頻率高，且更換長條形石墨條比較復雜，而且，這樣的石墨條需要具有足夠的厚度，才能穩定的固定在軌道上。這種軌道存在的問題：1、需消耗更多的石墨；2、軌道在烘房中長期受高溫影響，容易變形。同時，采用碳鋼制作并焊接而成，一方面容易存在虛焊，影響連接強度，進而影響整根軌道的強度，另一方面軌道在高溫環境中容易容易變形，導致布鋏無法順利在規定上運行，進而影響熱風拉幅定型機無法正常工作。

現有熱風拉風定型機上風機在橫行并排設置，縱向無錯位，容易產生加熱不均的現象。此外，現有的風機的機殼散熱嚴重，存在能源浪費。

現有熱風定型機上中的排風系統上的排風管為等內徑的排風管，該種排風管容易將熱風定型機烘房內的熱能隨著濕氣一同帶出烘房，由此，需要消耗更多的能量材料維持烘房對溫度的要求，導致能耗高。

現有熱風拉幅定型機中的烘房采用大體積的烘房，存在問題是加熱不均勻，進而影響加工織物的品質。同時，現有的烘房密封及保溫效果不佳，不利于節能減排。而且，烘房的烘門僅包括鋼板層及保溫層，且鋼板層和保溫層的厚度分別僅為1.2 mm和120mm，保溫層的密度較小。從而導致現有的洪門保溫效果不甚徍，不利于節能減排。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種熱風拉幅定型機，有利于提高軌道等的耐高溫性，保證工作順暢進行，減少維修更換率，同時又能均衡加熱，且節能環保。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：熱風拉幅定型機，包括機架，設置在機架上的拉幅軌道，與拉幅軌道配合的烘房，與烘房配合的循環風道和排風系統，與循環風道配合的風機，其特征在于所述的循環風道包括上下兩排間隔設置的循環風板，所述循環風板包括具有中空內腔的基體，固定設置在中空內腔的復數條吹風通道，所述基體正面對應于所述吹風通道處設置通風槽，每一條所述吹風通道對應于通風槽處分別設置兩排吹風口，每排吹風口分別具有復數個吹風口，且兩排吹風口呈錯位分布。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施：

所述基體橫截面呈梯形，所述風機與基體的大端相連接， 所述吹風通道上設有吹風口的側壁呈外拱式，包括頂壁，分別設置在頂壁兩側的斜壁，所述斜壁與頂壁連接的側邊高于遠離頂壁的側邊，所述的兩排吹風口分別設置在兩所述斜壁上。

所述的拉幅軌道上設有U形布鋏導軌，所述布鋏導軌上設有燕尾槽，所述燕尾槽內設有與燕尾槽形狀匹配的石墨條，且所述石墨條上端裸露在燕尾槽外。

所述拉幅軌道的兩側都設有所述的U形布鋏導軌，每條所述U形布鋏導軌的長壁固定在拉幅軌道上，且所述U形布鋏導軌的長壁內側連接兩個燕尾槽座體，所述U形布鋏導軌的短壁外側連接一燕尾槽座體，每個燕尾槽座體內分別成形一所述燕尾槽。

所述的拉幅軌道采用錳鋼，所述的燕尾槽座體采用方鋼，機架6采用6mm厚的錳鋼。

所述烘房為復數節，每節所述烘房上設有一風機，相鄰所述烘房上的風機縱向錯位設置，所述風機的機殼采用鍍鋅板。

所述烘房的烘門的至少一面設有鍍鋅層，所述的烘門主體包括1.5mm厚的鋼板層，鋪設在鋼板層內側的150mm厚的保溫層，所述的烘門主體的邊框設有耐高溫密封條，于所述的耐高溫密封條為特氟龍封條。

所述的排風管系統包括排風總管道，一端與排風總管道連通、另一端與烘房連通的復數個分管道，所述排風總管道的內徑朝著出風口的方向變大。

所述的分管道分兩排設置在排風總管道的兩側。