[實用新型]具自校準功能的六氟化硫氣體泄漏監(jiān)測傳感單元

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320884821.7
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203838056U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 汪獻忠;李建國;赫樹開
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省日立信股份有限公司
• 主分類號: G01N21/3504
• 分類號: G01N21/3504;G01N33/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 朱俊峰;劉建芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電氣設備中六氟化硫氣體監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具自校準功能的六氟化硫氣體泄漏監(jiān)測傳感單元。

背景技術(shù)

六氟化硫氣體以其優(yōu)異的絕緣和滅弧性能，被廣泛應用于城市電網(wǎng)變電站的?GIS?設備上。但是，由于受制造、安裝等質(zhì)量的差異以及材料老化等因素影響，六氟化硫電氣設備發(fā)生泄漏是個普遍的現(xiàn)象，而泄漏出來的?六氟化硫氣體及其分解物會往室內(nèi)低層空間積聚，造成局部缺氧和帶毒，對進入室內(nèi)的工作人員的生命安全構(gòu)成了嚴重的危險。

我國的相關(guān)標準和行為規(guī)程明確提出六氟化硫氣體的泄露監(jiān)測。根據(jù)《電業(yè)安全規(guī)程》、DL/T?639-1997《六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則》和GB12358-2006《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》等相關(guān)規(guī)定，在室內(nèi)六氟化硫電氣設備工作場所，必須安裝在線六氟化硫-氧氣泄漏監(jiān)控報警儀，實時監(jiān)測環(huán)境中六氟化硫氣體和氧氣的含量，當環(huán)境中六氟化硫氣體含量超標（六氟化硫氣體濃度＞1000μL/L）或缺氧（氧濃度＜18%）時，監(jiān)測報警儀能立即進行聲光報警，以提醒工作人員采取安全措施，同時，系統(tǒng)自動啟動排風設施來降低環(huán)境空氣中六氟化硫氣體含量，保證進入室內(nèi)工作人員的人身安全。

由于我國相關(guān)標準和行為規(guī)程明確提出了六氟化硫氣體的泄露監(jiān)測，所以在我國電力行業(yè)，大量的全封閉式組合開關(guān)GIS?設備內(nèi)安裝了六氟化硫氣體泄露在線監(jiān)測裝置或系統(tǒng)，但這些六氟化硫泄漏監(jiān)測裝置和傳感單元的現(xiàn)狀令人擔憂。

據(jù)文獻報道，山東電力集團公司2011年曾對山東電網(wǎng)室內(nèi)110kV等級以上GIS?變電站安裝的近千套六氟化硫泄露報警裝置的運行可靠性進行抽查，結(jié)果卻表明室內(nèi)變電站六氟化硫報警裝置應用現(xiàn)狀不容樂觀。從測試結(jié)果統(tǒng)計來看，在用?六氟化硫泄露報警裝置投運率76.5%，六氟化硫報警合格率6.9%，氧氣報警合格率10.3%，氧氣檢測誤差合格率5.5%，僅有2套紅外吸收激光定量原理的報警裝置能同時滿足六氟化硫氣體和氧氣誤差要求，占總檢測單元的1.4%。?電網(wǎng)普遍采用的擴散式六氟化硫泄漏在線監(jiān)測報警裝置基本流于表面形式，達不到GB12358-2006《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，存在重大質(zhì)量缺陷。

六氟化硫泄漏監(jiān)測點數(shù)（六氟化硫泄漏監(jiān)測點傳感單元數(shù)量）龐大，現(xiàn)有工具條件下只能單點逐個進行，致使普查周期較長：如上例中提到的2011年山東電力集團花費了將近一年時間才完成整個省的抽查工作；還有廣東電力公司采用現(xiàn)場檢測方案用時兩個多月完成對六氟化硫泄漏報警系統(tǒng)的普查工作。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可以根據(jù)電氣設備中的六氟化硫氣體和氧氣進行自校準、提高六氟化硫氣體泄漏在線監(jiān)測報警裝置的監(jiān)測合格率的具自校準功能的六氟化硫氣體泄漏監(jiān)測傳感單元。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：具自校準功能的六氟化硫氣體泄漏監(jiān)測傳感單元，包括殼體，殼體內(nèi)設有控制裝置、六氟化硫紅外傳感器和氧氣傳感器，殼體上設有伸入到殼體內(nèi)的氣電接頭，氣電接頭通過氣管分別與六氟化硫紅外傳感器和氧氣傳感器的進氣口連接，氣電接頭通過輸電線和總數(shù)據(jù)信號線與控制裝置連接，控制裝置的信號接口通過支數(shù)據(jù)信號線分別與六氟化硫紅外傳感器和氧氣傳感器的信號接口連接。

所述控制裝置包括控制板，控制板上設有CPU模塊、RS-485模塊和電源模塊，氣電接頭通過輸電線與電源模塊連接，電源模塊為CPU模塊供電，CPU模塊通過支數(shù)據(jù)信號線分別與六氟化硫紅外傳感器和氧氣傳感器的信號接口連接，CPU模塊的信號輸入輸出端通過RS-485模塊與總數(shù)據(jù)信號線連接。

采用上述技術(shù)方案，氣電接頭的外端與六氟化硫氣體泄漏在線監(jiān)測報警裝置的氣電管路連接，氣電管路通過氣電接頭接入殼體內(nèi)部，其中氣管分別與六氟化硫紅外傳感器和氧氣傳感器的進氣口連接。校準時，標準氣體流經(jīng)氣電接頭中的氣路并通過氣管進入到六氟化硫紅外傳感器和氧氣傳感器內(nèi)，對這兩個傳感器進行校準。

氣電接頭通過輸電線與控制板上的電源模塊相連。六氟化硫紅外傳感器和氧氣傳感器分別通過支數(shù)據(jù)信號線與控制板上的CPU模塊的輸入接口連接，CPU模塊通過RS-485模塊、總數(shù)據(jù)信號線與氣電接頭連接。