[實用新型]一種瓶帽雙向沖孔模具

有效

• 申請號: 201320884570.2
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203679000U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 何建豐
• 申請（專利權）人: 浙江金盾消防器材有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/28
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種管件沖孔模具，尤其涉及一種瓶帽雙向沖孔模具。

背景技術

在管件加工過程中，對于只有一個凸模的沖孔模具，一次沖壓只能成型一個孔，有時需要對管件側壁上沖兩個對稱的孔，就需要先在一側沖一個孔，然后將管件旋轉180度再沖另一個孔，這樣很不方便，生產率低。因為不是一次沖裁成型，產品沖第二個孔需要旋轉工件，管件旋轉時就會產生誤差，造成對穿孔的形位偏差，不能保證兩個孔在同一條軸線上，超過允許公差就會常造成工件報廢。另一方面，在單邊受力的情況下工件會發生變形甚至斷裂。

公開號為CN201960043U的中國專利文獻公開了一種新型懸臂式雙向沖孔模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座、模柄、上凸模、導套和導柱，上凸模上設置有卸料板，卸料板上設置有卸料彈簧，上凸模外套接有壓邊圈，下模座上與上凸模對應的位置設置有下凸模，上凸模與下凸模之間設置有活動凹模，下模座上垂直設置有小導柱，活動凹模通過小導套套接于小導柱上，活動凹模與小導柱垂直且可沿小導柱上下滑動，小導柱和活動凹模對應的上下兩段側壁表面分別設置有上限位塊和下限位塊；活動凹模上表面與上凸模對應的位置以及下表面與下凸模對應的位置分別開有凹模孔。

雖然該新型懸臂式雙向沖孔模實現了同時雙向沖孔，但是由于沖裁力由懸臂承擔，懸臂承受的沖裁力比較大。尤其是管壁較厚的管件，在沖孔時產生較大的反作用力，作用在懸臂上，使模具磨損較快。一方面縮短了模具使用壽命，另一方面降低了模具的配合精度，也就降低了沖孔精度。

實用新型內容

本實用新型針對現有沖孔模具對稱孔沖孔精度不高的問題，提供了一種瓶帽雙向沖孔裝置。

一種瓶帽雙向沖孔模具，包括底座，還包括：

兩個滑塊，沿所述底座相對水平滑動；

兩個凸模，分別固定在對應滑塊上；

升降板，相對所述底座豎直運動；

兩個鍥型塊，固定在所述升降板上用于擠壓兩個滑塊相對靠攏；

復位彈性件，抵接于所述兩個滑塊之間；

凹模座，固定在所述底座上，位于所述兩個滑塊之間；

兩個凹模，鑲嵌在所述凹模座上，每個凹模帶有與對應凸模相配合的沖接孔。

升降板在豎直向下運動的過程中，兩個鍥型塊擠壓對應的滑塊，使兩個滑塊水平地向凹模座靠攏，兩個凸模同時作用于套接于凸模座上的瓶帽，在對應凹模的配合作用下，瓶帽上同時被沖出對稱的兩個孔，隨后，升降板豎直向上運動，兩個滑塊在復位彈性件的作用下復位。

所述升降板的頂面設有模柄。模柄與沖床連接，升降板的行程由沖床控制。

鍥型塊作用于滑塊時，滑塊給予鍥型塊水平方向的反作用力，長時間使用會使鍥型塊和升降板之間斷開而影響模具使用壽命；同時，鍥型塊和滑塊相對位置發生偏差也會影響模具使用壽命，并且對沖孔精度也有一定的影響。

為了增加模具的使用壽命和提高沖孔精度，優選地，所述兩個鍥型塊設有處在升降板下方的引導斜面，引導斜面下方還設有導向件，所述底座上設有與兩個鍥型塊的導向件相配合的導向孔。

兩個鍥型塊的引導斜面與對應的滑塊的斜面相平行，在鍥型塊和滑塊的配合作用下，豎直方向的沖力被轉換為水平方向的沖力。

為了提高沖孔精度，也為了保證滑塊在運動過程中，滑塊的斜面始終與鍥型塊的引導斜面保持平行，優選地，所述底座上設有兩個導向槽，所述兩個滑塊分別安裝在對應的導向槽中。

所述兩個導向槽處于同一直線上。

作為優選，每個滑塊上固定有凸模座，所述兩個凸模分別固定在對應的凸模座上。

為了所述凸模座更換方便，優選地，每個滑塊上均設有側插槽，對應的凸模座固定插接在該側插槽內。

作為優選，所述凸模座背向凹模座的一側設有防脫凸緣，在凸模座所在的側插槽內設有與防脫凸緣相配合的限位槽。

所述凸模有與凸模座的防脫凸緣類似結構與凸模座相配合。

作為優選，所述復位彈性件為聚氨酯橡膠塊。避免了金屬彈性件對模具的磨損，增加模具使用壽命。

為了方便沖孔產生的廢屑排出，優選地，所述凹模座的內部設有與各沖接孔連通的排屑孔。

所述排屑孔豎直貫通凹模座。

作為優選，所述凹模座的內部還設有連通排屑孔與各沖接孔之間的過渡孔。

本實用新型的有益效果還在于：凹模座內部設置有豎直的排屑孔，更便于廢屑的排出，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型瓶帽雙向沖孔模具的示意圖。

具體實施方式