[實(shí)用新型]一種收縮率為13%的罐形磁芯模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320884136.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN203711836U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津昊高磁材有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/03
• 分類號(hào): B22F3/03;H01F41/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 李蕊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磁芯制造領(lǐng)域，尤其是一種收縮率為13%的罐形磁芯凹模模具。

背景技術(shù)

鐵氧體材料（ferrite）是由以三價(jià)鐵離子作為主要正離子成分的若干種氧化物組成，并呈現(xiàn)亞鐵磁性或反鐵磁性的材料。

鐵氧體材料是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲(chǔ)存的磁能較低，飽合磁化強(qiáng)度也較低（通常只有純鐵的1／3～1／5），因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強(qiáng)電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。

鐵氧體材料是一種非金屬磁性材料，它是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物（例如：氧化鎳、氧化鋅、氧化錳、氧化鎂、氧化鋇、氧化鍶等）配制燒結(jié)而成。它的相對(duì)磁導(dǎo)率可高達(dá)幾千，電阻率是金屬的1011倍，渦流損耗小，適合于制作高頻電磁器件。鐵氧體有硬磁、軟磁、矩磁、旋磁和壓磁五類。舊稱鐵淦氧磁物或鐵淦氧，其生產(chǎn)過程和外觀類似陶瓷，因而也稱為磁性瓷。鐵氧體是鐵和其他一種或多種適當(dāng)?shù)慕饘僭氐膹?fù)合氧化物，性質(zhì)屬于半導(dǎo)體，通常作為磁性介質(zhì)應(yīng)用，鐵氧體磁性材料與金屬或合金磁性材料之間最重要的區(qū)別在于導(dǎo)電性。通常前者的電阻率為102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。其中，軟磁鐵氧體材料主要有MnZn系、NiZn系、MgZn系三大類；若按應(yīng)用特性參數(shù)分類，可分為功率鐵氧體材料、高頻鐵氧體材料、高電阻率材料、甚高頻軟磁鐵氧體材料（六角晶系高頻鐵氧體）、高頻大功率鐵氧體材料等。

MnZn系鐵氧體具有高的起始磁導(dǎo)率，較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，在無線電中頻或低頻范圍有低的損耗，它是1兆赫茲以下頻段范圍磁性能最優(yōu)良的鐵氧體材料，常用的MnZn系鐵氧體起始磁導(dǎo)率μi=400-20000，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs=400-530mT。MgZn系鐵氧體材料的電阻率較高，主要應(yīng)用于制作顯像管或顯示管的偏轉(zhuǎn)線圈磁芯。

NiZn系鐵氧體使用頻率100kHz～100MHz，最高可使用到300MHz，這類材料磁導(dǎo)率較低，電阻率很高，一般為105～107Ωcm。因此，高頻渦流損耗小，是1MHz以上高頻段磁性能最優(yōu)良材料，常用NiZn系材料的磁導(dǎo)率μi=5-1500，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs=250-400mT。

近年來，隨著鐵氧體材料的應(yīng)用越來越廣泛，鐵氧體材料已經(jīng)被應(yīng)用于各種電感器、變壓器、濾波器和扼流圈的制造，以及如電腦及其外部設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字通信和模擬通信設(shè)備、互聯(lián)網(wǎng)、家用電器、電磁兼容設(shè)備、綠色照明裝置、工業(yè)自動(dòng)化等現(xiàn)代電子信息領(lǐng)域，和汽車、航空、軍事領(lǐng)域，這就對(duì)鐵氧體材料的特性有了更高和更具針對(duì)性的要求。

軟磁鐵氧體材料的燒結(jié)過程是一個(gè)物理和化學(xué)變化的綜合反應(yīng)過程，它對(duì)磁芯幾何尺寸和電磁性能起著決定性作用。罐形磁芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與線包配合時(shí)關(guān)鍵尺寸多，因此在磁芯生產(chǎn)過程中對(duì)各部位尺寸要求相當(dāng)嚴(yán)格，這對(duì)模具收縮率的設(shè)計(jì)提出較高要求，現(xiàn)有的罐形磁芯模具，由凹模主體、上沖、下沖、底板和芯子組成，所述凹模主體為內(nèi)部設(shè)有圓形凹槽的圓柱結(jié)構(gòu)，該模具所壓制成型的毛坯外圓直徑為d1，即凹模主體凹槽的直徑；毛坯凹槽的開襠尺寸為d2，即底板外徑；毛坯芯柱與所述毛坯主體的圓形凹槽底部垂直設(shè)置，該芯柱外圓，尺寸為d3，即底板內(nèi)孔直徑；芯柱內(nèi)孔，尺寸為d4，即模具芯子外徑；毛坯的外圓高度為h1；毛坯圓形凹槽的深度為h2。因此，如何確定d1、d2、d3、d4、h1和h2相互間的尺寸關(guān)系，使罐形磁芯模具的收縮率實(shí)現(xiàn)13%，是現(xiàn)階段有待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種收縮率為13%的罐形磁芯模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種收縮率為13%的罐形磁芯模具，該模具由凹模主體、上沖、下沖、底板和芯子組成，所述凹模主體為內(nèi)部設(shè)有圓形凹槽的圓柱結(jié)構(gòu)，該模具所壓制成型的毛坯外圓直徑為d1，即凹模主體凹槽的直徑；毛坯凹槽的開襠尺寸為d2，即底板外徑；毛坯芯柱與所述毛坯主體的圓形凹槽底部垂直設(shè)置，該芯柱外圓，尺寸為d3，即底板內(nèi)孔直徑；芯柱內(nèi)孔，尺寸為d4，即模具芯子外徑；毛坯的外圓高度為h1，毛坯圓形凹槽的深度為h2，其中，d1：d2：d3：d4：h1：h2為20.65：17.45：8.5：3.57：7.3：4.85。

優(yōu)選的，上述收縮率為13%的罐形磁芯模具，所述毛坯芯柱的高度與毛坯圓形凹槽的深度相同，即下沖的外圓與芯柱的高度相同。