[實用新型]松棒機轉角調整裝置有效
| 申請號: | 201320883794.1 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203635620U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 李慧斌;胡曉軍;安宏生;賈慶春;高學文;魏春穎;劉秀軍 | 申請(專利權)人: | 中冶京誠工程技術有限公司;北京京誠之星科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B21B25/00 | 分類號: | B21B25/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 李景輝 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 松棒機 轉角 調整 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金領域,具體涉及無縫鋼管生產機組中的斜輥松棒機使用的轉角調整裝置,即一種松棒機轉角調整裝置。?
背景技術
斜輥松棒機主要應用于無縫鋼管頂管生產機組,在冶金行業應用廣泛。抱緊在芯棒的鋼管通過松棒機的軋制,可以使鋼管與芯棒之間產生間隙。?
斜輥松棒機的松棒輥轉角需要根據所軋管材的直徑進行調整,調整精度要求高。在軋制過程中軋輥受到沿周向的轉動力,轉角調整后鎖緊才能工作。?
目前,常見的轉角鎖緊裝置是直接采用液壓缸的拉力或者直接使用螺栓聯結的方法壓緊,如直接用螺栓聯結壓緊的方法,不僅調整時間長,無法實現自動控制。而直接采用液壓缸的拉力,其缺點是:由于兩個平面之間直接利用油缸拉力所產生的摩擦力,會受到油壓變化的影響,會產生微小位移變化,從而引起松棒輥轉角變化,影響軋材的松棒質量。?
綜上所述,現有技術中存在以下問題:直接采用液壓缸的拉力的方法壓緊會導致松棒輥轉角變化,從而影響軋材的松棒質量。?
實用新型內容
本實用新型提供一種松棒機轉角調整裝置,以解決松棒輥轉角鎖緊過程中,松棒輥轉角發生變化的問題。?
為此,本實用新型提出一種松棒機轉角調整裝置,所述松棒機轉角調整裝置包括:?
平臺10,平臺10具有中心孔;在中心孔的邊緣開有鎖緊槽,鎖緊槽的第一端為內側斜面,所述鎖緊槽的第二端為開口;?
轉盤1,設置在所述平臺的中心孔中;?
斜楔4,設置在所述鎖緊槽中,所述斜楔4具有第一外側面41和第二外側面43,所述?斜楔4的第二外側面位于所述鎖緊槽的第二端并與所述轉盤1的外壁相鄰,所述斜楔4的第一外側面與所述鎖緊槽的所述內側斜面相鄰,并且所述斜楔4通過所述第一外側面與所述內側斜面接觸并定位,所述第一外側面的斜度等于所述內側斜面的斜度;?
鎖緊液壓驅動裝置,連接所述斜楔4。?
進一步地,所述鎖緊液壓驅動裝置包括:鎖緊液壓缸7,連接在所述平臺10上,并且所述鎖緊液壓缸7連接所述斜楔4。?
進一步地,所述鎖緊液壓驅動裝置還包括:杠桿6和連接所述杠桿6的連桿5,所述連桿5還連接所述斜楔4,所述鎖緊液壓缸7和所述斜楔4分別連接在所述杠桿6的兩端,所述鎖緊液壓缸7通過所述杠桿6和所述連桿5連接所述斜楔4。?
進一步地,所述杠桿6連接在所述平臺10上,所述連桿5位于所述平臺10的上方,所述連桿5的底端與所述斜楔4的頂端鉸接,所述斜楔4的運動方向為上下方向。?
進一步地,所述鎖緊液壓缸7的伸縮方向與所述杠桿6的支點的距離大于所述連桿5與所述杠桿6的支點的距離。?
進一步地,所述松棒機轉角調整裝置還包括:安裝在所述平臺10的中心孔的內壁上的襯套13、以及安裝在所述斜楔4的第二外側面上的襯板3,且所述襯板圓弧與襯套為同心圓,鎖緊狀態時襯板3及襯套13與轉盤1接觸。?
進一步地,所述平臺10的底部具有支座12,所述松棒機轉角調整裝置還包括:轉角油缸9,連接在所述支座12上,并且所述轉角油缸9連接所述轉盤1。?
進一步地,所述轉角油缸采用中間耳軸擺動的方式固定在所述支座12上。?
進一步地,所述松棒機轉角調整裝置還包括:位移傳感器8,設置在所述轉角油缸9的尾部。?
本實用新型的鎖緊機構采用斜面自鎖的原理,即通過鎖緊油缸、斜楔組成一個連桿滑塊機構,采用油缸的伸縮帶動斜楔移動,從而在斜楔與內側斜面,斜楔與轉盤之間產生用于鎖緊的摩擦力,利用斜面的自鎖性能和油缸自身剛度較好的特點,確保了松棒機轉盤鎖緊效果。這種斜面自鎖完全避免了兩個平面或直面之間直接利用油缸拉力所產生的摩擦力產生微小位移變化的現象。?
進而,本實用新型利用杠桿機構增力對斜面自鎖進行進一步的改進。由于斜面自鎖比平面或直面之間的自鎖受力更大,為了提供斜面自鎖所需的足夠的拉力或壓力,本實用新型不但使用了鎖緊液壓缸7來提供驅動力,而且還使用杠桿6和連桿5完成對鎖緊液壓缸7提供的驅動力的增力作用,既為斜面自鎖提供了足夠的驅動力,又能減小對鎖緊液壓缸7?的輸出要求,減小了鎖緊液壓缸7的體積,減小了松棒機的整體體積。?
目前,應用在松棒機上的松棒輥角度調整裝置多采用螺母絲桿(蝸輪蝸桿)調整或者電動拉桿調整,調整速度慢,另外螺母與絲桿之間配合間隙往往較大,松棒輥角度調整精度差。本實用新型還采用轉角油缸9帶動轉盤轉動,整個轉角機構結構緊湊,易于安裝;進而,在所述轉角油缸9的尾部設置位移傳感器8,實現轉盤轉動的精確位置控制。?
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