[實用新型]新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置有效
| 申請號: | 201320883787.1 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN203794942U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 鄧雨錄;王敬楠;蘇和 | 申請(專利權)人: | 天津阿瑞斯工業爐有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/84 | 分類號: | C21D1/84;C21D9/573 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 300384 天津市濱海新區華苑產業*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 硅鋼 熱處理 生產線 控制 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種冷軋硅鋼帶熱處理生產線中的控制冷卻裝置。特別涉及一種新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置。?
背景技術
冷軋硅鋼帶熱處理冷卻技術是近年來要求越來越高的一種技術,尤其對于一些要求較高的特殊產品(如高牌號取向硅鋼帶或無取向硅鋼帶等),對硅鋼帶的冷卻速度嚴格控制的同時,沿硅鋼帶的寬度方向的溫度差在冷卻過程中也有嚴格要求。常用的冷卻方式有簡介輻射冷卻和直接氣流噴吹兩種方式,輻射冷卻適用于冷卻速度較慢、溫度較高、需要精確控制速度的冷卻工藝,噴流冷卻適用與冷卻速度快,冷卻速度控制不需太嚴格的冷卻工藝。傳統的輻射冷卻采用“I”型冷輻射管,與取向硅鋼帶運行方向垂直安裝,總的冷卻速度可以調整,但沿取向硅鋼帶寬度方向冷卻能力不能調節。這就導致取向硅鋼帶靠爐壁側的冷卻能力明顯比冷卻室中心的冷卻能力快,容易引起帶鋼翹曲變形。?
發明內容
本實用新型的目的是提供新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置。所要解決的技術問題是:將成偶數的多只相同的冷輻射管平均分成兩組,沿硅鋼帶運行方向并在帶鋼上下均勻布置,通過逐一調整在寬度上上下設置的多組冷輻射管的冷卻能力,可以調整硅鋼帶沿寬度方向的冷卻速度,降低在冷卻過程中硅鋼帶沿寬度方向的溫度差。?
本實用新型的技術方案是:?
一種新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置,其特征在于:在冷卻裝置殼體(1)內上下各裝有一排冷輻射管外管(2),在冷輻射管外管(2)內有冷輻射管內管(3);在冷卻裝置殼體(1)外的冷輻射管內管(3)外裝有冷卻風流量測量儀(4),在冷卻裝置殼體(1)外的冷輻射管內管(2)外端上裝有冷卻風流量調節閥(5),在冷卻裝置殼體(1)外的冷輻射管外管(2)?連接在冷卻風匯流箱(6)上,冷卻風匯流箱(6)連接在冷卻風引風機(7)上,在冷卻裝置殼體(1)內裝有硅鋼帶支承輥(8)。?
成偶數的多套由冷輻射管外管(2)、冷輻射管內管(3)組成的冷卻單元平均分成上下兩組,分別布置在冷卻裝置殼體(1)中的上下,冷輻射管外管(2)等距離、平行置于硅鋼帶(9)上下、冷輻射管外管(2)的走向與硅鋼帶(9)運行方向一致。?
本實用新型的效果是:?
其特點是兩組冷輻射管與熱處理生產線運行方向平行、在硅鋼帶上下均勻布置,可在硅鋼帶寬度上調整冷卻強度,保證硅鋼帶在橫截面上冷卻速度均勻,避免硅鋼帶因橫截面熱應力變形。尤其適合于取向硅鋼熱拉伸平整熱處理生產線的控制冷卻過程。能方便、定量調整沿硅鋼帶寬度方向的冷卻能力,按照工藝要求控制硅鋼帶冷卻速度,防止因寬度上冷卻不均的翹曲變形,顯著提高了硅鋼帶熱處理后的板形質量。?
附圖說明
圖1是新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置主視圖?
圖2是新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置側視圖?
圖中:?
(1)冷卻裝置殼體、(2)冷輻射管外管、(3)冷輻射管內管、(4)冷卻風流量測量儀、(5)冷卻風流量調節閥、(6)冷卻風匯流箱、(7)冷卻風引風機,(8)硅鋼帶支承輥,(9)硅鋼帶。?
具體實施方式
如圖所示一種新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置由由充滿保護氣氛的冷卻裝置殼體(1)、冷輻射管外管(2)、冷輻射管內管(3)、冷卻風流量測量儀(4)、冷卻風流量調節閥(5)、冷卻風匯流箱(6)、冷卻風引風機(7),硅鋼帶支承輥(8),硅鋼帶(9)組成。?
將本實用新型“新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置”設置在硅鋼帶連續熱處理生產線的緩慢控制冷卻段。多套由冷輻射管外管(2)、冷輻射管內管(3)等組成的冷卻單元分兩組上下布置在冷卻裝置殼體(1)中,并等?距離、平行置于硅鋼帶(9)上下。?
冷卻裝置殼體(1)的入口出口分別設置了硅鋼帶支承輥(8),硅鋼帶(9)在硅鋼帶支承輥(8)的支撐下以工藝速度通過“新型硅鋼帶熱處理生產線控制冷卻裝置”。?
在負壓的作用下,冷卻風通過冷卻風流量測量儀(4)、冷卻風流量調節閥(5)、進入到冷輻射管內管(3)、并在其端部折返進入到冷輻射管外管(2)。冷卻風沿經冷輻射管內管(3)與冷輻射管外管(2)之間的夾層快速流動并與高溫硅鋼帶(9)換熱后進入到冷卻風匯流箱(6)、最后被冷卻風引風機(7)排入大氣。?
根據生產線溫度測量系統反饋的溫度數據,以及冷卻風流量調節閥(5)的流量參數,可自動調整冷卻風流量調節閥(5)開啟度,從而實現調整相應冷輻射管單元冷卻能力的功能。?
工作原理:?
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