[實用新型]臥式轉(zhuǎn)臺上水平向鉆頭的卸除裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320883412.5 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203665233U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚福來 | 申請(專利權(quán))人: | 姚福來 |
| 主分類號: | B24B3/24 | 分類號: | B24B3/24 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臥式 轉(zhuǎn)臺 水平 鉆頭 卸除 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鉆頭研磨機在進行校正、研磨及檢測鉆頭之后卸除鉆頭的技術(shù),特別有關(guān)于一種臥式轉(zhuǎn)臺上水平向鉆頭的卸除裝置。
背景技術(shù)
周知,微細鉆頭是一種刃面直徑僅約0.1至1.0mm的鉆孔刀具,目前已大量運用在印刷電路板的鉆孔作業(yè)上。由于該鉆頭在經(jīng)過多次使用后,其刃面易生磨耗而喪失鉆孔精度;為了延長鉆頭刃面的使用壽命,現(xiàn)階段的作法是利用手動研磨工具機對已磨耗鉆頭的刃面再次研磨,而使該刃面回復(fù)可供鉆鑿正確孔徑精度的狀態(tài)。
目前有關(guān)研磨微細鉆頭的刃面的方式,大都采用人工操作研磨工具機進行刃面的研磨,包括先將鉆頭定位于一治具上,操作轉(zhuǎn)動中的砂輪沿著鉆頭刃面所需求的特定角度進行線性路徑位移,以便于該路徑上接觸磨削該刃面,但需人工取、換治具上的鉆頭,因此存在效率不彰的問題。所以,有業(yè)者開發(fā)了一種鉆刃研磨裝置。
陳如,中國臺灣公告第M444243號專利案公開了一種鉆刃研磨裝置,包括在一轉(zhuǎn)臺上呈放射狀地間隔配置有多個夾鉆器,該轉(zhuǎn)臺周圍依序配置有進料區(qū)、進料檢測區(qū)、研磨區(qū)與出料檢測區(qū),所述夾鉆器夾持呈水平向的鉆頭經(jīng)由轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,而旋移該鉆頭依序定位于進料區(qū)、進料檢測區(qū)、研磨區(qū)與出料檢測區(qū)構(gòu)成循環(huán)回圈,藉由配置于轉(zhuǎn)臺的多個夾鉆器,同時在各工作區(qū)進行動作,減少各工作區(qū)產(chǎn)生閑置的情況,進而增加研磨鉆頭作業(yè)時的工作效率。
其中,當鉆頭進入出料檢測區(qū)后,先利用電荷耦合元件(Charge?Coupled?Device,簡稱CCD)檢知鉆頭是否有研磨不良而需再次研磨的情況時,當鉆頭需再次研磨時,該轉(zhuǎn)臺能夠自出料檢測區(qū)逆轉(zhuǎn)返回研磨區(qū)定位,使鉆頭接受再次研磨。反之,當鉆頭符合要求時,則利用卸鉆夾持器將鉆頭由夾鉆器中取出后,將鉆頭由水平向翻轉(zhuǎn)為垂直向(例如使用一旋轉(zhuǎn)氣壓缸連結(jié)一夾持器來翻轉(zhuǎn)鉆頭),接著,利用出料夾持器將呈垂直向的鉆頭插置于出料治具,完成該鉆頭的卸鉆作業(yè)。
然而,上述裝置為了避免卸鉆夾持器由夾鉆器擷取鉆頭及夾持鉆頭移動的過程中與電荷耦合元件發(fā)生碰撞,所以卸鉆夾持器的移動路徑要與電荷耦合元件保持距離,造成卸鉆夾持器在移動的過程中需耗費較多的時間,進而增加了卸鉆作業(yè)的時間。
此外,上述裝置的轉(zhuǎn)臺一側(cè)需配置有翻轉(zhuǎn)區(qū)站,利用該翻轉(zhuǎn)區(qū)站來將鉆頭導(dǎo)正(即是將鉆頭由水平向翻轉(zhuǎn)成垂直向),以便卸鉆后利于將鉆頭插置于出料治具中;如此一來,卻增加了研磨后的鉆頭在卸鉆過程中所需通過的作業(yè)區(qū)站數(shù)量,相對的,也因此而加長了卸鉆過程中導(dǎo)正鉆頭的作業(yè)時間,導(dǎo)致鉆頭研磨機的卸鉆作業(yè)效率不佳。因此,如何提升鉆頭研磨機的卸鉆作業(yè)效率,便成為一項有待克服的技術(shù)課題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的,旨在提升鉆頭研磨機的卸鉆作業(yè)效率。為了解決上述問題,本實用新型的一實施例,是在提供一種臥式轉(zhuǎn)臺上水平向鉆頭的卸除裝置,其技術(shù)手段包括:一臥式轉(zhuǎn)臺,水平配置至少一夾鉆器,該夾鉆器夾持一鉆頭朝水平向臥置于臥式轉(zhuǎn)臺的周邊,該鉆頭具有一刃部顯露于臥式轉(zhuǎn)臺的外圍,該臥式轉(zhuǎn)臺帶動鉆頭而使刃部在一弧形加工路徑中間歇性的移動及停止,該刃部具有由多個刃面的交點構(gòu)成的一刃心;一卸鉆區(qū)站,配置于該臥式轉(zhuǎn)臺的一側(cè),并坐落于該弧形加工路徑中,該鉆頭的刃部能停止于卸鉆區(qū)站內(nèi),且卸鉆區(qū)站內(nèi)配置有包含一取像器,具有相結(jié)合的一電荷耦合元件與一物鏡組,該物鏡組具有一取像用的鏡心,該取像器活動的配置于刃心的相對端,使該鏡心沿一直線路徑和刃心共線;及一卸鉆夾持器,具有兩相對配置且具活動張合能力的夾爪,所述兩夾爪之間構(gòu)成一夾持鉆頭用的夾持中心,該夾持中心能移動至刃心與鏡心之間的直線路徑上夾持顯露于夾鉆器外的鉆頭。
依此,本實用新型通過將取像器、卸鉆夾持器與鉆頭三者配置于一直線路徑上,能縮短卸鉆夾持器移動至鉆頭進行卸鉆作業(yè)的時間,并在維持臥式轉(zhuǎn)臺上夾鉆器的持鉆精度下,依序進行研磨后的刃面檢測及取鉆翻正的動作,有助于提升鉆頭研磨機在檢測刃面及出料時的卸鉆操作速率與效率。
在進一步實施中,還包含一配置有研磨機的研磨區(qū)站,該研磨區(qū)站配置于臥式轉(zhuǎn)臺的一側(cè)并坐落于弧形加工路徑中,且該研磨區(qū)站是坐落于卸鉆區(qū)站的鄰側(cè),該臥式轉(zhuǎn)臺帶動鉆頭的刃部接受研磨機研磨后,能鄰近的移動鉆頭的刃部至卸鉆區(qū)站內(nèi)。依此,減少鉆頭在卸鉆區(qū)站與研磨區(qū)站之間位移時的距離,進而縮短鉆頭于位移時所耗費的時間,以提升卸鉆作業(yè)效率。
在進一步實施中,該取像器與卸鉆夾持器共同滑設(shè)于一滑軌上,并經(jīng)由滑軌沿直線路徑朝鉆頭移動。依此,減少取像器與卸鉆夾持器的結(jié)構(gòu)配置及占置空間。
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