[實用新型]滾齒機小托座上導軌限位裝置

有效

• 申請號: 201320883009.2
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203610790U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 楊燦輝;李樟;簡圣前;李正堂
• 申請（專利權）人: 重慶機床（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型屬于滾齒機技術領域，具體是涉及一種滾齒機小托座上導軌限位裝置。

背景技術

大型普通滾齒機或數控滾齒機在安裝滾刀作業完成后，通過吊具將刀架小托座安裝在相應位置，通過燕尾槽導軌將小托座移動到指定位置，使小托座的主軸與滾刀導桿緊密配合連接，再通過調整上導軌壓板上的螺栓對小托座進行限位，最后用鎖緊螺母鎖緊滾刀，在換刀過程中需要通過松動上導軌壓板上的螺栓使小托座在燕尾導軌上滑動，上導軌壓板與小托座之間的間隙較大，則影響小托座的定位精度，上導軌壓板與小托座之間的間隙較小則小托座無法正常移動或移動困難。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種滾齒機小托座上導軌限位裝置、該滾齒機小托座上導軌限位裝置通過在小托座和燕尾槽之間設置有楔塊結構，方便更換及安裝滾齒刀，提高小托座定位精度，解決了數控滾齒機加工零件時因刀架小托座支撐不穩定導致加工精度低的問題。

為達到上述目的，本實用新型滾齒機小托座上導軌限位裝置包括固定在刀架上的用于小托座限位的上導軌壓板，所述上導軌壓板下表面與刀架之間構成用于小托座滑動的上燕尾導軌，還包括設置在小托座和上燕尾導軌之間的楔塊，所述楔塊包括斜面鑲條和設置在斜面鑲條尾部的固定板，所述斜面鑲條上表面、下表面分別與上導軌壓板下表面和小托座上表面緊密連接，所述固定板上設置有固定孔，所述固定孔上設置有用于與小托座固定連接的螺栓。

進一步，所述螺栓上螺帽與固定板之間螺桿上套裝有碟簧。

進一步，所述螺桿上還套裝有套筒，所述碟簧套裝在套筒上且兩端分別設置有墊片Ⅰ和墊片Ⅱ，所述套筒一端通過墊片Ⅰ與螺帽連接，另一端穿過固定孔連接有墊片Ⅲ，所述墊片Ⅲ通過一對頂緊螺母壓緊在固定板上。

進一步，還包括緊定螺釘，所述緊定螺釘設置在小托座上與螺栓連接的螺紋孔內且位于螺桿頂部處。

進一步，所述楔塊設置為一對且位于同一平面上對稱設置。

進一步，所述斜面鑲條上表面上表面與刀架之間的角度設置為64°，所述斜面鑲條下表面與刀架之間的角度設置為55°。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型滾齒機小托座上導軌限位裝置通過在上導軌壓板和小托座之間設置有楔塊，小托座與上燕尾導軌之間間隙由楔塊上的斜面鑲條塞緊固定，楔塊尾部的固定板通過墊片Ⅱ、蝶形彈簧、墊片Ⅰ與螺栓壓緊連接，而螺栓上螺桿則穿過套筒、墊片及螺母與小托座相連接，當需固定小托座時，將螺桿擰緊即可，靠碟簧力將小托座壓緊固定，擰緊位置可通過兩個螺母進行調節，放松時只需將螺桿退出即可，該裝置具有結構簡單，定位精度高，制造成本低，調整安裝方便等特點，較好的解決了數控滾齒機加工時因刀架小托座支撐不穩定導致加工精度低的問題。

附圖說明

圖1為采用本實用新型的滾齒機的結構側視圖；

圖2為采用本實用新型的滾齒機的結構側視圖；

圖3為本實用新型滾齒機小托座上導軌限位裝置的剖視圖；

圖4為圖3中楔塊的結構示意圖。

附圖標記：1-刀架；2-小托座；3-下導軌壓板；4-上導軌壓板；5-楔塊；5a-斜面鑲條;5b-固定板;5c-固定孔；6-螺栓；7-碟簧；8-墊片Ⅰ；9-墊片Ⅱ；10-套筒；11-墊片Ⅲ；12-螺母；13-緊定螺釘。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示為采用本實用新型的滾齒機的結構側視圖；如圖2所示為采用本實用新型的滾齒機的結構側視圖；如圖3所示為本實用新型滾齒機小托座上導軌限位裝置的剖視圖；如圖4所示為圖3中楔塊的結構示意圖。本實用新型滾齒機小托座上導軌限位裝置包括固定在刀架1上的用于小托座2限位的上導軌壓板4，所述上導軌壓板4下表面與刀架1之間構成用于小托座2滑動的上燕尾導軌，還包括設置在小托座2和上燕尾導軌之間的楔塊5，所述楔塊5包括斜面鑲條5a和設置在斜面鑲條5a尾部的固定板5b，所述斜面鑲條5a上表面、下表面分別與上導軌壓板4下表面和小托座2上表面緊密連接，所述固定板5b上設置有固定孔5c，所述固定孔5c上設置有用于與小托座2固定連接的螺栓6。