[實用新型]一種修端機自動測長落料裝置

有效

• 申請號: 201320882961.0
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203750864U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 羅飛
• 申請（專利權）人: 昆山昱緯鋼鐵制品有限公司
• 主分類號: B07C5/06
• 分類號: B07C5/06;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及修端機領域，具體涉及一種修端機自動測長落料裝置。

背景技術

鋼管等管材在其制造加工過程中，為其端部達到工藝，其需要進行倒角等其他工序，修端機完成相關的工序。但一般的修端機加工完成后，其產品長度需要人工檢驗費時費力，現急需一種自動檢測產品長度并落料的裝置。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種修端機自動測長落料裝置，在完成管材端部的切削加工后，自動完成測長和不合格品的篩檢工序，節省了人工成本，且機械測長效率高精度高，保證管材產品的質量。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種修端機自動測長落料裝置，包括機架、測長機構、支架、廢料架和導向板；所述測長機構包括固定測長塊和移動測長塊，所述固定測長塊固定于機架一端，所述移動測長塊通過導軌設于機架的另一端，所述移動測長塊固定于測長氣缸的活塞桿上，所述測長氣缸設于所述機架上；所述機架上還設有兩個支架，所述支架置于所述固定測長塊和移動測長塊之間，所述廢料架置于所述兩個支架之間；所述廢料架上方設有兩個所述導向板，所述支架一側豎直設有兩個導向氣缸，所述導向板固定于所述導向氣缸的活塞桿上。

優選的，所述廢料架為兩個U型料架，所述U料架緊貼所述支架內側設置。

通過上述技術方案，本實用新型在管材產品完成端部切削的工序后，送料機構將管材產品送至所述支架上，所述測長氣缸推動所述移動測長塊完成測量，若管材產品合格，所述送料機構將產品送至所述機架外側成品區；若管材產品不合格，所述導向氣缸推動所述導料版上升，送料機構完成送料時，不合格的管材產品碰到上升后的所述導料板落入到所述廢料架中。本實用新型結構簡單，自動完成管件產品測長和不合格品的落料，節省了人工成本，且機械測長效率高精度高，保證管材產品的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種修端機自動測長落料裝置的俯視圖示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.機架21.固定測長塊22.移動測長塊23.導軌24.測長氣缸3.支架4.廢料架5.導向板6.導向氣缸。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例.

如圖1所示，一種修端機自動測長落料裝置，包括機架1、測長機構、支架3、廢料架4和導向板5；所述測長機構包括固定測長塊21和移動測長塊22，所述固定測長塊21固定于機架1一端，所述移動測長塊22通過導軌23設于機架1的另一端，所述移動測長塊22固定于測長氣缸24的活塞桿上，所述測長氣缸24設于所述機架1上；所述機架1上還設有兩個支架3，所述支架3置于所述固定測長塊21和移動測長塊22之間，所述廢料架4置于所述兩個支架3之間；所述廢料架4上方設有兩個所述導向板5，所述支架3一側豎直設有兩個導向氣缸6，所述導向板5固定于所述導向氣缸6的活塞桿上；所述廢料架4為兩個U型料架，所述U料架緊貼所述支架3內側設置。

通過上述技術方案，本實用新型在管材產品完成端部切削的工序后，送料機構將管材產品送至所述支架上，所述測長氣缸推動所述移動測長塊完成測量，若管材產品合格，所述送料機構將產品送至所述機架外側成品區；若管材產品不合格，所述導向氣缸推動所述導料版上升，送料機構完成送料時，不合格的管材產品碰到上升后的所述導料板落入到所述廢料架中。本實用新型結構簡單，自動完成管件產品測長和不合格品的落料，節省了人工成本，且機械測長效率高精度高，保證管材產品的質量。

以上所述的僅是本實用新型的一種修端機自動測長落料裝置優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。