[實用新型]用于磨拋機的板式夾具裝置及磨拋機

有效

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• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203680043U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊新寬
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凱吉機械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于磨拋加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種對水晶體或玻璃體坯料進行研磨、拋光的用于磨拋機的板式夾具裝置及磨拋機。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有用于磨拋機的夾具裝置中，均是較為簡單的直排式的夾具，包括直排式的座體，轉(zhuǎn)面蝸桿，以及夾具針；其中，轉(zhuǎn)面蝸桿設(shè)于座體內(nèi)且與座體軸心平行，夾具針設(shè)于該座體上且與轉(zhuǎn)面蝸桿垂直方向齒合轉(zhuǎn)動。在具體使用過程中，通過在外部設(shè)旋轉(zhuǎn)電機，由旋轉(zhuǎn)電機帶動座體進行轉(zhuǎn)角或者帶動轉(zhuǎn)面蝸桿再傳動到夾具針進行轉(zhuǎn)面，夾具針上的待加工工件與磨盤配合完成各個角度上的面的模切操作，最終磨出用作裝飾的水晶飾品。

現(xiàn)有夾具裝置不足具體表現(xiàn)為：

（1）由于現(xiàn)有夾具裝置要與磨盤配合進行磨拋操作時，對夾具之間的距離要求較高，因此，能同時放置在一起并進行磨拋操作的夾具數(shù)量十分有限，這極大的制約了待加工工件的磨拋效率；

（2）現(xiàn)有的夾具裝置為了更好的與磨盤配合接觸，夾具針都會設(shè)置的較長，這導(dǎo)致了磨拋作用在夾具針上的力矩過長，當(dāng)磨盤作用的力較大時，很容易導(dǎo)致夾具針受壓后偏移所需角度，進而導(dǎo)致待加工工件質(zhì)量出現(xiàn)偏差；

（3現(xiàn)有的夾具裝置在每次完成磨拋操作后，都需要通過機械手將夾具針從夾具體的夾具位上拆卸下來，這個過程也十分的浪費時間。

總之，現(xiàn)有直排式夾具裝置每次能完成加工的工件數(shù)量非常有限，生產(chǎn)效率過低，產(chǎn)品質(zhì)量不高，而且工人勞動強度大，夾具工裝使用頻繁壽命低，生產(chǎn)成本較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于磨拋機的板式夾具裝置及磨拋機，旨在解決通過單排型夾具就行磨拋操作導(dǎo)致的工作效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不高、自動化程度過低以及人工成本較高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于磨拋機的板式夾具裝置，包括夾具，該夾具包括座體，設(shè)于該座體內(nèi)且與座體軸心平行的轉(zhuǎn)面蝸桿，以及設(shè)于該座體上且與轉(zhuǎn)面蝸桿垂直方向齒合轉(zhuǎn)動對接的夾具針；所述用于磨拋機的板式夾具裝置還包括轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置以及夾具板；所述夾具板包括兩相對的上板面和下板面，以及連接兩板面之間的側(cè)面；所述下板面上設(shè)有若干并列平行的通槽；所述側(cè)面上設(shè)有開口，且所述開口與通槽導(dǎo)通；所述上板面上設(shè)有通口，且所述通口與通槽導(dǎo)通；其中，

所述座體與通槽適配并置于通槽中，所述夾具針從通槽的槽口處伸出；所述轉(zhuǎn)面蝸桿的端部從所述開口處伸出，所述轉(zhuǎn)面蝸桿的端部與轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接，所述轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置設(shè)于夾具板的上板面；所述上板面上還設(shè)有轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置的驅(qū)動端穿過所述通口與座體表面連接，且所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置驅(qū)動座體繞座體軸心運動。

優(yōu)選地，所述座體表面設(shè)有座體齒輪槽，所述座體齒輪槽以座體軸心為中心線的時針方向分布；所述座體延其軸心線的兩端分別設(shè)有支撐凸起；所述夾具板的兩相對側(cè)面對應(yīng)每個通槽分別設(shè)有支撐孔；其中，

所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動裝置的驅(qū)動端通過齒輪與座體齒輪槽齒合對接；

所述支撐凸起插入到支撐孔中。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置包括固定在夾具板上板面的轉(zhuǎn)面驅(qū)動電機，設(shè)于該轉(zhuǎn)面驅(qū)動電機的主動傳動桿端部的第一主動齒輪；

所述轉(zhuǎn)面驅(qū)動裝置還包括從動齒輪裝置、軸承裝置、支撐架以及鏈條；所述從動齒輪裝置包括從動傳動桿，設(shè)于該從動傳動桿中部的第一從動齒輪，設(shè)于該從動傳動桿端部的制動鏈輪，以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)面蝸桿端部的承動鏈輪；所述軸承裝置包括并聯(lián)的第一軸承和第二軸承；其中，

所述第一軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)面驅(qū)動電機與第一主動齒輪之間的主動傳動桿上；所述第二軸承套設(shè)在從動傳動桿上，所述第一從動齒輪與第一主動齒輪齒合；

所述支撐架兩端分別以活動鉚接的方式連接在從動傳動桿和轉(zhuǎn)面蝸桿上；

所述制動鏈輪與承動鏈輪之間通過鏈條連接。

優(yōu)選地，所述通槽包括相鄰的第一通槽和第二通槽；所述支撐架包括第一支撐架和第二支撐架；所述制動鏈輪包括設(shè)于從動傳動桿上的第一制動鏈輪和第二制動鏈輪；其中，

所述第一支撐架和第二支撐架各有一端連接在從動傳動桿上，且所述第一支撐架另一端與第一通槽內(nèi)轉(zhuǎn)面蝸桿連接，所述第二支撐架另一端與第二通槽內(nèi)轉(zhuǎn)面蝸桿連接；

所述第一制動鏈輪與第一通槽內(nèi)轉(zhuǎn)面蝸桿上的承動鏈輪通過鏈條連接，所述第二制動鏈輪與第二通槽內(nèi)轉(zhuǎn)面蝸桿上的承動鏈輪通過鏈條連接；

所述第一支撐架與第二支撐架之間形成一夾角。