[實用新型]一種電化鋁聯機破壞裝置

有效

• 申請號: 201320882217.0
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203623128U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 王輝德;李輝陽;周志強;謝家順;劉斌;周偉;胡振東
• 申請（專利權）人: 常德金鵬印務有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘

技術領域

本實用新型涉及印后加工設備，特別是指一種燙金機的電化鋁聯機破壞裝置。?

背景技術

燙金是印后加工技術的一部分，是借助一定的壓力與溫度運用裝在燙金機上的模版使印刷品和燙印箔在短時間內壓合，將金屬箔按燙印模版的圖文轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果。這種金屬箔統稱為電化鋁。定位全息燙金是在印刷后加工燙全息工序，使用的全息鐳射電化鋁在設計上屬于特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大提高產品的防偽能力，同時還能提高產品的檔次。?

設備在運行過程中出現停機現象將導致電化鋁箔上全息圖未燙印直接復卷到收箔卷，為了保證商標安全，待收箔卷上的廢電化鋁箔收滿后取下，需要人工將廢電化鋁箔散開找到未燙印全息圖用刀劃開毀壞，其缺點是不能保證所有的全息圖被找到劃廢，耗費人力。?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種電化鋁聯機破壞裝置，能夠在廢電化鋁箔收卷的過程中同時將廢電化鋁箔徹底破壞。?

基于上述目的本實用新型提供的電化鋁聯機破壞裝置，包括燙金機主體、收箔裝置、刀架和刀片，所述刀片設置在刀架上，所述刀架固定在廢電化鋁箔正上方的燙金機主體的第一支架上并且向下偏向收箔裝置，所述刀片可從廢電化鋁箔的中間穿過，所述刀片的刀刃背對收箔裝置。?

可選的，所述刀架向下偏向收箔裝置的方向并與垂直方向呈35°角。?

可選的，所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架可通過螺栓轉動，所述上刀架固定在燙金機主體的第一支架上。?

優選的，所述刀片通過固定墊固定在下刀架上，刀片不用時可向上旋轉?下刀架使刀片與上刀架疊合，從而使刀片脫離廢電化鋁箔。?

可選的，所述收箔裝置包括收箔卷、固定在第二支架上的收卷齒輪、中間齒輪和傳動齒輪，所述傳動齒輪與中間齒輪嚙合，中間齒輪與收卷齒輪嚙合，收卷齒輪與收箔卷連接在一起，所述傳動齒輪由燙金機主體上的電機帶動，從而通過中間齒輪帶動收卷齒輪轉動，進而帶動收箔卷轉動。?

從上面所述可以看出，本實用新型提供的電化鋁聯機破壞裝置將刀架和刀片安裝在廢電化鋁箔的回收部分。當燙印結束，收箔卷轉動將廢電化鋁箔從燙金機主體中拉出，廢電化鋁箔拉出的軌跡經過刀片，刀片將廢電化鋁箔切割成兩部分，從而達到在廢電化鋁箔收卷的過程中同時將廢電化鋁箔徹底破壞的目的。本實用新型電化鋁連機破壞裝置結構簡單，安裝容易，不需增加工作額外的工作項目和人力成本，可以高效、徹底的破壞電化鋁，適用于各種燙金機的收箔破壞。?

附圖說明

圖1為本實用新型電化鋁聯機破壞裝置優選實施例的正視圖；?

圖2為本實用新型電化鋁聯機破壞裝置優選實施例中的刀片和刀架的左視圖。?

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。?

如圖1為本實用新型電化鋁聯機破壞裝置實施例的正視圖，如圖所示，該電化鋁聯機破壞裝置實施例包括燙金機主體10、收箔裝置5、刀架2和刀片1。刀片1設置在刀架2上，刀架2固定在廢電化鋁箔3正上方的燙金機主體10的第一支架101并且向下偏向收箔裝置5，刀片1可從廢電化鋁箔3的中間位置穿過，刀片1的刀刃背對收箔裝置5。收箔裝置5將燙金后的廢電化鋁箔3從燙金機主體10中拉出的過程中，廢電化鋁箔3經過刀架2上的刀片1被切割成兩部分后收集到收箔裝置5上，從而達到徹底破壞廢電化鋁箔3的目的。?

作為一個優選實施例，所述刀架2向下偏向收箔裝置5并與垂直方向呈35°角。?

如圖1所示，該裝置中的收箔裝置5包括收箔卷6、收卷齒輪7、中間齒?輪8和傳動齒輪9，所述收卷齒輪7、中間齒輪8和傳動齒輪9固定在燙金機主體10的第二支架4上，收箔卷6與收卷齒輪7連接。所述傳動齒輪9由燙金機主體10上的電機帶動做逆時針旋轉，傳動齒輪9與中間齒輪8嚙合，中間齒輪8順時針轉動，中間齒輪8與收卷齒輪7嚙合，收卷齒輪7逆時針轉動，從而帶動收箔卷6轉動，將切廢后的廢電化鋁箔3收到收箔卷6上。?

圖2為本實用新型電化鋁聯機破壞裝置優選實施例中的刀片和刀架的左視圖。作為一個優選實施例，本電化鋁聯機破壞裝置中的刀架2包括上刀架21和下刀架22，上刀架21固定在燙金機主體10的第一支架101上，刀片1通過固定墊23固定在下刀架22上，且刀片1可換。?