[實用新型]燒毛除塵結構

有效

• 申請號: 201320881997.7
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203683941U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 許尤理
• 申請（專利權）人: 蘇州尤盛紡織有限公司
• 主分類號: D06C9/02
• 分類號: D06C9/02;D06G1/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術領域

本實用新型涉及紡織品處理機械領域，特別地，是一種燒毛設備的除塵結構。

背景技術

燒毛是指將紗線或織物迅速通過火焰或在熾熱的金屬表面擦過，燒去表面茸毛的工藝過程。纖維經紡織加工會在紗線和織物表面產生很多茸毛，影響染整的工藝效果。根據產品的要求，有的紗線（如絹絲）和大部分織物要經過燒毛工序，使表面光潔平整、織紋清晰。燒毛的火焰溫度通常在900～1000℃，熾熱金屬板的表面溫度也達800℃,都高于各種纖維的分解溫度或著火點。燒毛時，紗線或織物在一定的張緊狀態下高速通過火焰，由于伸出表面的茸毛相對受熱面積大，瞬時升溫至著火點而燃燒，而紗線和織物本體因拈回和交織緊密，升溫速度并不如此迅速，所以很少受到影響。

有氣體燒毛和金屬板燒毛兩類，織物燒毛時的運行速度通常為每分鐘80～140米。燒毛處理完成之后，大量被燒除的茸毛形成的雜質殘留在織物表面或者游離至空氣中，為了不使雜質影響織物下部的加工，通常在燒毛過后采用毛刷設備對織物表面進行清掃，但是織物表面含有很多空隙，采用毛刷難以完全清除雜質。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種燒毛除塵結構，該燒毛除塵結構能夠節能對織物表面進行全面清潔。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

該燒毛除塵結構包括傳輸織物的導輥和依次設置在織物傳輸方向上的毛刷輥和條狀火口，所述毛刷輥的一側設置有加濕構件，所述加濕構件內設置有將所述毛刷輥毛刷頂部濕潤的槽體，所述條狀火口內設置有雜質吸口，在織物的一側設置有與所述條狀火口相對應的封閉擋板。

作為優選，所述加濕構件內的加濕器件為超聲波霧化器，所述毛刷輥的輥軸和所述超聲波霧化器的噴口分別連接靜電發生器的兩極。

作為優選，所述毛刷輥和條狀火口之間設置有吹出平行氣流的噴口，所述平行氣流平行織物。

作為優選，所述條狀火口的火焰向織物傳輸方向傾斜，所述雜質吸口設置在織物傳輸方向上火焰的后方。

本實用新型的優點在于：

利用所述毛刷輥加濕織物，織物被所述所述條狀火口燒毛時，織物表面的水珠被蒸發，茸毛燃燒后的雜質位于所述雜質吸口和蒸汽之間，同時與所述條狀火口相對應的封閉擋板使蒸汽包含雜質只能從所述雜質吸口沖出，有效清除燒毛時產生的雜質。

附圖說明

圖1是本燒毛除塵結構的結構示意圖。

圖2是本燒毛除塵結構加濕構件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1和圖2，該燒毛除塵結構包括傳輸織物10的導輥20和依次設置在織物10傳輸方向上的毛刷輥100和條狀火口300，所述毛刷輥100的一側設置有加濕構件120，所述加濕構件120內設置有將所述毛刷輥毛刷110頂部濕潤的槽體121，所述條狀火口300內設置有雜質吸口320，在織物10的一側設置有與所述條狀火口300相對應的封閉擋板400。

上述的燒毛除塵結構，所述加濕構件內的加濕器件為超聲波霧化器122，所述毛刷輥100的輥軸和所述超聲波霧化器122的噴口分別連接靜電發生器的兩極，利用靜電使所述超聲波霧化器122霧化后的水珠更容易附著在所述毛刷輥100的毛刷110上。

上述的燒毛除塵結構，所述毛刷輥100和條狀火口300之間設置有吹出平行氣流的噴口200，所述平行氣流平行織物10，織物10被所述毛刷輥100濕潤后，由于需要被燒除的茸毛沾染部分水珠會影響燒毛的效果，使用平行氣流能夠去除茸毛上的大部分水珠，因為處于茸毛上的水珠與空氣接觸面積大。

上述的燒毛除塵結構，所述條狀火口300的火焰向織物10傳輸方向傾斜，所述雜質吸口320設置在織物10傳輸方向上火焰的后方，使火焰燒除織物10茸毛時，織物10上的水珠被加熱蒸發，隨著織物10的運動，蒸發的蒸汽恰好位于所述雜質吸口320下，使蒸汽更快速的夾雜雜質吹出。

上述的燒毛除塵結構的拉絲原理：