[實用新型]乳化油廢水處理設備

有效

• 申請號: 201320881714.9
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203653365U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 梁新剛;崔海波;王美蘭
• 申請（專利權）人: 深圳市道匯科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290
• 代理人: 田利瓊

技術領域

本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，特別是一種乳化油廢水處理設備。

背景技術

乳化含油廢水是鋼鐵、冶煉和機加工等行業的諸多流程（冷軋、熱軋、金屬加工、酸浸、拋光等）中都會大量產生的一種含油廢水，因其中含有表面活性劑使油成為乳化液，油滴粒徑極微小(一般小于10μm，大部分為0.1～2μm)，在動力學上具有較強的穩定性，通常較難處理。

乳化含油廢水中有機物含量很高，COD_Cr通常為幾萬mg/L，其成分不僅僅是乳化油,還含有大量表面活性劑和其他添加劑，廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染，所以研究一種高效可行的乳化含油廢水處理設備顯得尤為重要。

目前對于乳化含油廢水處理大致有以下幾種工藝組合：化學混凝工藝、鹽析—氣浮—吸附工藝、隔油—微絮凝工藝等，上述工藝在實際應用中均取得了較好的除油效果,一般出水中油的含量為幾十mg/L,但COD_Cr仍較高(幾百至幾千mg/L),不能完全滿足排放標準的要求。上述工藝過程存在的主要問題是,單純采用物理化學方法或者很難實現達標排放,或者因多級處理導致工藝復雜、流程長、成本過高、運行費過高、出水水質不穩定。特別是采用常規生物法時，需要對廢水進行嚴格的預處理,且污泥負荷低、占地面積大,基建費用高。因此目前的乳化油廢水處理技術雖得到廣泛應用，但仍有很多不足之處，需要探索更為有效、簡便、經濟、處理徹底的處理工藝。

中國實用新型專利200720148001.6所披露的一種共降解-膜生物法乳化油廢水處理設備，包括依次連接在一起的分質調節池、破乳池、中間池、膜生物反應池，產生的污泥依次進入儲泥池、脫水機，所述的破乳池外設置破乳劑投加裝置、在所述的中間池外設置營養鹽投加裝置。該設備將共降解原理與膜生物反應器有機結合起來，極大的提高了生物處理裝置處理乳化含油廢水的能力，但是依然存在處理不徹底、土建占地面積大、操作復雜、處理人員的技術要求高、易受外界條件影響致處理效率降低、抗沖擊能力較差等問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決目前針對現有乳化含油廢水處理設備處理不夠徹底、土建面積大、操作復雜等問題而提供的一種乳化油廢水處理設備。

為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是：

一種乳化油廢水處理設備，包括調節池A、預處理池、壓濾機A、調節池B、UV-CWOP主反應池、混凝絮凝池以及壓濾機B；所述調節池A、所述預處理池、所述壓濾機A、所述調節池B、所述UV-CWOP主反應池、所述混凝絮凝池和所述壓濾機B相鄰兩者之間通過水泵依次連接，所述調節池A、所述預處理池、所述調節池B、所述UV-CWOP主反應池和所述混凝絮凝池分別與加藥系統連接。

優選地，所述調節池A、所述調節池B、所述混凝絮凝池和所述預處理池包括設置在池體內的溫度控制裝置、機械攪拌裝置、液位儀和pH計。

優選地，所述混凝絮凝池包括設置在池體內的機械攪拌裝置、液位儀和pH計。

優選地，所述UV-CWOP主反應池包括設置在反應池體內的紫外光源、溫度控制裝置、pH計和液位儀，所述反應池體的底部還設置有曝氣裝置。

優選地，所述池體采用耐腐蝕耐溫材料制成。

優選地，所述紫外光源為低壓紫外燈或中壓紫外燈。

優選地，所述反應池體采用耐腐蝕耐溫材料制成。

優選地，所述加藥系統包括加藥箱和加藥泵。

優選地，所述加藥泵采用蠕動泵、電磁泵、機械隔膜泵或液壓隔膜泵。

上述的UV-CWOP是紫外濕式催化工藝的簡稱，紫外濕式催化工藝是一種可在常溫常壓下進行的濕式氧化工藝，其基本原理是在反應體系中引入紫外光、氧化劑和催化劑，利用它們極強的協同催化氧化作用氧化、降解乳化油廢水中的可溶性有機物。不但可以提高廢水的可生化性，而且通過進一步氧化可以實現將乳化油廢水中的可溶性有機物完全礦化、無害化。本實用新型所采用的氧化劑為空氣、氧氣、臭氧、過氧化氫、過氧乙酸中的一種或幾種的組合，價格便宜，使用方便。另外，由于紫外光的加入，使得氧化劑的利用率明顯提高。