[實用新型]離線磨輥機

有效

• 申請號: 201320881708.3
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203665242U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 葉鵬;蘇曉紅
• 申請（專利權）人: 西安航天遠征流體控制股份有限公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37;B24B47/12
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 佘文英

技術領域

本實用新型涉及大型棍類零件的表面磨削裝置——離線磨輥機。

背景技術

離線磨輥機系統包括輥筒驅動系統和磨輥裝置系統，大型輥筒類零件在使用一段時間后，由于磕碰、劃傷等危害使輥面變的粗糙，從而影響產品的表面質量。普通的磨床無法加工直徑較大的棍類零件，離線磨輥機專門針對大型棍類零件的表面磨削而設計的裝置，具有使用方便，操作簡單，傳動穩定等特點，磨輪采用特殊材質，使用時磨輪與輥筒線等高，磨輪在磨削時與輥筒同向轉動；車削時與輥筒反向轉動；磨削介質為DI水，通過離線磨輥機可有效提高輥筒表面的光潔度，從而提高產品的質量。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種離線磨輥機，采用齒輪副傳動，成本低，安裝和拆卸方便，傳動平穩、精度高。

本實用新型的技術方案是：一種離線磨輥機，包括車床、輥筒、磨輥裝置、輥筒驅動裝置和機架，其特征是：磨輥裝置包括直線滑軌副、氣動裝置、限位單元、旋轉單元和磨輪，其中磨輪安裝于直線滑軌副上，旋轉單元驅動磨輪作圓周運動，磨輪及旋轉單元通過直線滑軌副整體進退，旋轉單元由變頻電機進行變頻控制，整個磨輥裝置上設有限位單元，避免磨輪在初始工作時碰傷輥筒；輥筒驅動裝置包括驅動減速機、齒輪傳動副及軸承座，驅動減速機通過齒輪傳動副帶動安裝在軸承座上的輥筒作圓周運動，將磨輪作用于輥筒上。

本實用新型的優點如下：

1、導向采用直線導軌副，傳動平穩、精度高；

2、采用變頻控制，實現轉速可調；

3、采用齒輪副傳動，成本低，安裝和拆卸方便；

4、推進采用氣動裝置，磨輪的作用力大小可通過氣動控制元件調整；

5、整個機構設有限位單元，可有效防止磨輪與輥筒碰撞；

6、機架表面噴涂防氧化樹脂底漆面漆，耐腐蝕性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明

如圖1所示，離線磨輥機主要由車床1、輥筒8、磨輥裝置、輥筒驅動裝置、機架組成。

車床1：普通臥式車床，用于輥筒的表面加工，將磨輥裝置安裝在車床1的中托板上，通過車床動作，可使磨輥裝置沿車床主軸和垂直方向移動。

磨輥裝置：由磨輪7、旋轉單元6、直線滑軌副3、氣動裝置4和限位單元5等組成。磨輪7通過與工件接觸從而實現輥筒8外表面的磨削；磨輪7安裝于直線滑軌副3上，由旋轉單元6帶動做圓周運動；磨輪7及旋轉單元6通過直線滑軌副3整體進退；旋轉單元6采用變頻電機進行變頻控制；氣動裝置4作為磨輪7和旋轉單元6進退時的動力源，整體采用自動化控制，操作方便；為了安全起見，磨輥裝置還設有限位單元5，避免磨輪7在初始工作時碰傷輥筒8。

輥筒驅動裝置：由驅動減速機2、齒輪傳動副10及軸承座9等主要零組件組成。驅動減速機2作為輥筒8的驅動動力，通過齒輪傳動副10將動力傳遞給安裝在軸承座9上的輥筒8，使輥筒8作圓周運動，輥筒驅動裝置采用齒輪傳動，方便輥筒8的安裝和拆卸，齒輪加工精度高，確保輥筒8在低速運動時不會產生爬行。

機架：全部采用方管及板件焊接而成，經去應力退火后整體加工、表面噴砂除銹后噴涂耐酸油漆。

工作原理

如圖1所示，磨輥7安裝在車床1的中托板上，在實際工作中，磨輥7沿車床軸向移動，旋轉單元6驅動磨輪7作圓周運動，其中直線滑軌副3支撐旋轉單元6和磨輪7，通過氣動裝置4使磨輪7沿直線滑軌副3向前推進，當接近輥筒8時，限位單元5起作用使磨輪7停止向前移動。

驅動減速機2通過齒輪傳動副10帶動安裝在軸承座9上的輥筒8作圓周運動，將磨輪7作用于輥筒8上，從而達到磨削目的，提高輥筒8表面的光潔度。