[實(shí)用新型]單個(gè)刀槽具有兩個(gè)切削刀片的切削刀具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320881430.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203664837U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江愛勝;王社權(quán);湯愛民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲鉆石切削刀具股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D79/00 | 分類號(hào): | B23D79/00;B23B27/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 412007 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單個(gè) 具有 兩個(gè) 切削 刀片 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬切削加工領(lǐng)域,尤其涉及一種單個(gè)刀槽具有兩個(gè)切削刀片的切削刀具。
背景技術(shù)
為了提高切削刀具參與切削的有效刃數(shù),人們把具有雙層切削刃結(jié)構(gòu)的切削刀片裝入切削刀具的刀槽中,使單個(gè)刀槽內(nèi)的切削刀片可以先后進(jìn)行兩次切削從而增加參與切削的有效刃數(shù),但是,為了保證雙層切削刃結(jié)構(gòu)的切削刀片中先參與切削的切削刃強(qiáng)度,后參與切削的切削刃對(duì)應(yīng)的槽形空間很小,且一般設(shè)計(jì)很簡(jiǎn)單,斷屑與容屑能力很差,從而這種裝有具有雙層切削刃的切削刀片的切削刀具只能應(yīng)用于切削力不大、加工脆性材料的場(chǎng)合,并且兩層切削刃中有一層切削刃磨損后就必須更換整個(gè)刀片,使用成本較高,同時(shí),具有雙層切削刃的切削刀片結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度控制困難、制造成本很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、排屑流暢、切削效率高、節(jié)約成本的單個(gè)刀槽具有兩個(gè)切削刀片的切削刀具。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種單個(gè)刀槽具有兩個(gè)切削刀片的切削刀具,包括刀體,所述刀體上設(shè)有至少一組刀槽,所述刀槽內(nèi)通過(guò)緊固件固定有由第一切削刀片和第二切削刀片組成的切削刀片組,所述第一切削刀片壓緊于第二切削刀片上,所述第二切削刀片壓緊于刀槽上,切削加工時(shí),所述第一切削刀片、第二切削刀片先后獨(dú)立完成切削。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述刀槽由第一槽側(cè)面、第二槽側(cè)面及槽底面圍成,所述槽底面設(shè)有用于連接緊固件的固定孔,所述第一切削刀片由第一頂面、第一底面及連接于第一頂面與第一底面之間的第一側(cè)面圍成,所述第二切削刀片由第二頂面、第二底面及連接于第二頂面與第二底面之間的第二側(cè)面圍成,所述第一底面與第二頂面壓緊接觸,所述第二底面與槽底面壓緊接觸。
所述槽底面設(shè)有交叉的凸起,所述第二底面設(shè)有交叉的凹臺(tái),所述凸起與凹臺(tái)卡緊配合。
所述第二槽側(cè)面與第二側(cè)面之間設(shè)有間隙,所述第一側(cè)面與第一槽側(cè)面壓緊接觸。
所述第一側(cè)面與第一頂面相交形成第一切削刃,所述第二側(cè)面和第二頂面相交形成第二切削刃,所述第一切削刃和第二切削刃均為連續(xù)切削刃。
所述第一側(cè)面與第一頂面相交形成第一切削刃,所述第二側(cè)面和第二頂面相交形成第二切削刃,所述第一切削刃為連續(xù)切削刃,所述第二切削刃設(shè)有多個(gè)刃口凹進(jìn)。
所述第一側(cè)面與第一頂面相交形成第一切削刃,所述第二側(cè)面和第二頂面相交形成第二切削刃,所述第一切削刃設(shè)有多個(gè)刃口凹進(jìn),所述第二切削刃為連續(xù)切削刃。
所述第一側(cè)面與第一頂面相交形成第一切削刃,所述第二側(cè)面和第二頂面相交形成第二切削刃,所述第一切削刃和第二切削刃均設(shè)有多個(gè)刃口凹進(jìn),所述第一切削刃的刃口凹進(jìn)與第二切削刃的刃口凹進(jìn)互補(bǔ)。
所述第一切削刀片和第二切削刀片之間設(shè)有通向第一側(cè)面的冷卻槽,所述刀體上設(shè)有冷卻通道,所述冷卻通道與冷卻槽連通。
所述緊固件上套設(shè)有密封件,所述緊固件通過(guò)密封件對(duì)第一切削刀片的中心孔兩端密封。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型的單個(gè)刀槽具有兩個(gè)切削刀片的切削刀具,在單個(gè)刀槽內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的第一切削刀片和第二切削刀片,兩個(gè)切削刀片可共用一個(gè)大的槽型設(shè)計(jì)空間,可極大的提高排屑性能,從而提高切削刀具的切削效率;同時(shí)單層切削刀片的切削刃損壞不會(huì)影響另層切削刀片的使用,極大降低了使用成本;并且,兩個(gè)切削刀片可單獨(dú)制作,對(duì)于單個(gè)切削刀片而言,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,對(duì)制作精度的控制更容易,制造成本大大降低;單個(gè)刀槽內(nèi)參與切削的兩條切削刃相對(duì)于工件的尺寸不再是固定的,通過(guò)匹配不同的刀片,兩條切削刃相對(duì)于工件的尺寸差值成為可以調(diào)整的切削參數(shù),從而可以滿足更多不同切削場(chǎng)合的需求,提高切削刀具的適用能力,利用這一功能調(diào)整兩條切削刃相對(duì)于工件的尺寸,可以使其具有接近或相同的切削進(jìn)給量,從而使兩切削刀片具有接近的使用壽命,減少使用中的換刀頻率,使用更方便。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型切削刀具第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型切削刀具第一實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型切削刀具第一實(shí)施例中切削刀片組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型切削刀具第一實(shí)施例中第一切削刀片的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型切削刀具第一實(shí)施例中第一切削刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型切削刀具第一實(shí)施例中第二切削刀片的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
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