[實用新型]一種聚晶金剛石復(fù)合片浸出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320881110.4
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203768036U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王曉;李治海
• 申請（專利權(quán)）人: 河南晶銳超硬材料有限公司
• 主分類號: C01B31/06
• 分類號: C01B31/06
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及超硬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚晶金剛石復(fù)合片浸出裝置。?

背景技術(shù)

超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼。金剛石是目前已知的世界上最硬的物質(zhì)，立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠(yuǎn)高于其它材料的硬度，包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質(zhì)合金、高速鋼等硬質(zhì)工具材料。因此，超硬材料適于用來制造加工其它材料的工具，尤其是在加工硬質(zhì)材料方面，具有無可比擬的優(yōu)越性，占有不可替代的重要地位。因而超硬材料在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。但是金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，因此，研究人員利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD)，使金剛石的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到勘探、航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。隨著金剛石應(yīng)用的進(jìn)一步拓展，與其相關(guān)的復(fù)合材料引起了研究者的廣泛興趣，聚晶金剛石復(fù)合片就是其中之一。?

聚晶金剛石復(fù)合片是在高溫高壓下由許多細(xì)晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體，由于其中聚晶金剛石的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，其硬度及耐磨性雖低于單晶金剛石，但燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不會像天然金剛石那樣沿單一解理面裂開，經(jīng)常作為加工工具主要用于石油、冶金、地質(zhì)鉆頭、擴(kuò)孔器等，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，特別是具有高的抗沖擊韌性，其鉆進(jìn)速度和時效均為天然金剛石的許多倍，而且鉆進(jìn)過程中還可以有效的保持孔徑。同時還可以用來切削非鐵金屬及其合金、硬質(zhì)合金以及非金屬材料，切削速度為硬質(zhì)合金刀具的上百倍，耐用度為硬質(zhì)合金的上千倍。?

現(xiàn)有技術(shù)中的聚晶金剛石復(fù)合片，由于制備的原因，會有殘余金屬留在金剛石顆粒的間隙內(nèi)，這些殘余的金屬會加劇金剛石復(fù)合片使?用時的石墨化或氧化，導(dǎo)致聚晶金剛石層失效，而且金屬相和硬質(zhì)合金相的熱膨脹系數(shù)和彈性模量的不同，聚晶金剛石復(fù)合片在使用中容易出現(xiàn)裂紋、分層等現(xiàn)象，影響聚晶金剛石復(fù)合片磨耗和熱穩(wěn)定性，從而縮短其使命壽命。?

因此，如何減少聚晶金剛石復(fù)合片中的殘余金屬含量，成為業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。?

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種聚晶金剛石復(fù)合片浸出裝置，本實用新型提供的聚晶金剛石復(fù)合片浸出裝置能夠減少聚晶金剛石復(fù)合片中的殘余金屬含量，同時還能保護(hù)聚晶金剛石復(fù)合片中的硬質(zhì)合金層。?

本實用新型提供了一種聚晶金剛石復(fù)合片浸出裝置，包括：?

基座，所述基座上設(shè)置有圓柱型凹槽，所述圓柱型凹槽用于放置聚晶金剛石復(fù)合片；所述圓柱型凹槽的高度等于聚晶金剛石復(fù)合片的厚度；?

加酸筒，所述加酸筒與所述圓柱型凹槽上表面相連接，所述加酸筒用于盛放強(qiáng)酸；?

耐酸油脂層，所述耐酸油脂層設(shè)置在所述圓柱型凹槽與所述加酸筒的連接處；?

所述耐酸油脂層的內(nèi)徑小于聚晶金剛石復(fù)合片的直徑；?

所述圓柱型凹槽的尺寸與聚晶金剛石復(fù)合片的尺寸為過渡配合。?

優(yōu)選的，所述加酸筒的內(nèi)徑小于等于圓柱型凹槽的直徑。?

優(yōu)選的，所述圓柱型凹槽的上表面設(shè)置有上端面和下端面，所述下端面設(shè)置在靠近圓柱型凹槽內(nèi)壁一側(cè)，所述上端面設(shè)置在靠近圓柱型凹槽外壁一側(cè)；?

所述加酸筒與所述圓柱型凹槽的下端面相連接。?

優(yōu)選的，所述加酸筒的下表面設(shè)置有下端面和上端面，所述下端面設(shè)置在靠近加酸筒內(nèi)壁一側(cè)，所述上端面設(shè)置在靠近加酸筒外壁一側(cè)；?

所述加酸筒的下端面與所述圓柱型凹槽的下端面相連接，所述加酸筒的上端面與圓柱型凹槽的上端面相連接。?

本實用新型提供了一種聚晶金剛石復(fù)合片浸出裝置，包括：基座，所述基座上設(shè)置有圓柱型凹槽，所述圓柱型凹槽用于放置聚晶金剛石復(fù)合片；所述圓柱型凹槽的高度等于聚晶金剛石復(fù)合片的厚度；加酸筒，所述加酸筒與所述圓柱型凹槽上表面相連接，所述加酸筒用于盛放強(qiáng)酸；耐酸油脂層，所述耐酸油脂層設(shè)置在所述圓柱型凹槽與所述加酸筒的連接處；所述耐酸油脂層的內(nèi)徑小于聚晶金剛石復(fù)合片的直徑；所述圓柱型凹槽的尺寸與聚晶金剛石復(fù)合片的尺寸為過渡配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的浸出裝置采用凹槽設(shè)計和連接結(jié)構(gòu)，從而使聚晶金剛石復(fù)合片在裝置內(nèi)，可以通過酸蝕減少聚晶金剛石層的殘余金屬含量，同時由于采用耐酸油脂層以及特殊的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得聚晶金剛石復(fù)合片浸出裝置在使用時，位于連接處的耐酸油脂層形成的圓環(huán)的內(nèi)徑會小于聚晶金剛石復(fù)合片的直徑，阻隔住聚晶金剛石復(fù)合片與圓柱型凹槽之間的縫隙，防止加酸筒內(nèi)的強(qiáng)酸進(jìn)入圓柱型凹槽內(nèi)，從而保護(hù)聚晶金剛石復(fù)合片中的硬質(zhì)合金層不被酸腐蝕，延長聚晶金剛石復(fù)合片的使用壽命。?