[實用新型]汽油機用渦輪增壓器石墨密封裝置

有效

• 申請號: 201320880859.7
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203742684U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 唐云冰;章璟璇
• 申請（專利權）人: 常州環能渦輪動力股份有限公司
• 主分類號: F01D25/18
• 分類號: F01D25/18
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術領域

本實用新型屬于渦輪增壓器領域，具體是一種汽油機用渦輪增壓器石墨密封裝置。

背景技術

渦輪增壓器的密封結構是為了防止中間體內的滑油進入增壓器的流通部分，并阻止壓氣機的空氣和渦輪端的燃氣進入到增壓器的滑油腔，是保證增壓器正常工作的重要環節。

密封結構往往是渦輪增壓器上的一個薄弱環節。在脈沖增壓情況下解決密封更為復雜和困難，其原因就在于脈沖增壓時，渦輪前燃氣瞬時壓力會達到很高值，這樣在渦輪端與壓氣機端壓力平衡破壞情況下，更易促使發生漏油、漏氣現象。增壓器產生漏氣、漏油現象后降低了增壓器工作的可靠性，同時也會降低增壓器的效率，在嚴重情況下會使增壓器無法正常工作，故創制可靠又有效的密封結構是一項重要任務。

如果采用汽油機增壓且化油器又設置在增壓器前方時，當節氣門關小時，壓氣機葉輪在較大負壓條件下工作。葉輪背面壓力會大大低于中間體內壓力。實驗證明在壓力差高于80kPa情況下，普通的活塞式密封環不能有效的保證密封。

發明內容

本實用新型要針對上述技術中存在的不足之處，提出一種在比較大的壓力差下也可以有可靠的密封的汽油機用渦輪增壓器石墨密封裝置

本實用新型提供了如下技術方案：

汽油機用渦輪增壓器石墨密封裝置，它包括壓葉輪、壓板與軸，軸一端穿過壓板的中心孔與壓葉輪固定連接，壓板的端面上設有與中心孔同心的沉孔，軸與壓板之間設有第一軸封，壓板側面設有第二軸封，所述的沉孔設有環形的石墨密封機構，石墨密封機構包括金屬外套、彈性部件、石墨環以及密封圈，金屬外套設為U型，金屬外套的底邊設于沉孔底部，金屬外套的第一側邊抵住壓板沉孔內側壁，第二側邊抵住第一軸封的外周面，彈性部件一端頂住金屬外套，另一端頂住石墨環，密封圈設于石墨環與金屬外套第二側邊之間。

所述的第二軸封的周面上設有環形凹槽，環形凹槽內設有止推片。

所述的金屬外套為銅外套。

所述的彈性部件包括彈簧與彈簧座，彈簧座設于石墨環的端部，彈簧設于銅外套與彈簧座之間。

所述的石墨環端部設有環形的凸起，環形凸起圍繞形成環形凹腔，環形凸起與彈性部件連接，密封圈設于環形凹腔內。

本實用新型的優點是通過壓縮彈簧的預緊力的作用可以使石墨環將軸封壓緊在軸的軸肩上，起到很好的密封作用，可以防止壓板右側的潤滑油進入壓板左側，導致增壓器的損壞，同時可以防止左端葉輪一側的高壓空氣進入石墨環的右側，導致增壓器效率的降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為石墨密封機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，汽油機用渦輪增壓器石墨密封裝置，它包括壓葉輪1、壓板2與軸3，軸3一端穿過壓板的中心孔與壓葉輪1固定連接，壓板2的端面上設有與中心孔同心的沉孔，軸3的軸肩與壓板之間設有第一軸封4及第二軸封5，壓板3側面設有第二軸封5，所述的沉孔設有環形的石墨密封機構，石墨密封機構包括金屬外套6、彈性部件、石墨環7以及密封圈8，金屬外套6一般為銅外套，金屬外套6設為U型，金屬外套6的底邊設于沉孔底部，金屬外套的第一側6a邊抵住壓板沉孔內側壁，第二側邊6b抵住第一軸封4的外周面，彈性部件一端頂住金屬外套6，另一端頂住石墨環7，密封圈8設于石墨環7與金屬外套6第二側邊6b之間，第二軸封5的周面上設有環形凹槽，環形凹槽內設有止推片11，彈性部件包括彈簧9與彈簧座10，彈簧座10設于石墨環的端部，彈簧9設于銅外套6與彈簧座10之間，石墨環7端部設有環形的凸起7a，環形凸7a起圍繞形成環形凹腔，環形凸起7a與彈性部件中的彈簧做10連接，密封圈8設于環形凹腔內，密封圈8一般為O型圈。

在壓板2的沉孔與彈簧座10之間設置的彈簧9為壓縮彈簧，彈簧9座右側設置有石墨環7，石墨環7與彈簧座10接觸的一側設置有環形的凸起7a頂在彈簧座10上，石墨環7的凹腔內設置有O型的密封圈8，密封圈8與石墨環7的凹腔為過盈配合，所以可以起到很好的密封作用，在軸的外壁與壓板的中心孔內壁之間、石墨環的右側面與軸的軸肩部位之間設置軸封兩件套，通過壓縮彈簧的預緊力的作用可以使石墨環將軸封壓緊在軸的軸肩上，起到很好的密封作用，可以防止壓板右側的潤滑油進入壓板左側，導致增壓器的損壞，同時可以防止左端葉輪一側的高壓空氣進入石墨環的右側，導致增壓器效率的降低。

另外，該結構還把銅外套、彈簧、彈簧座、O型圈以及石墨環等零散的零件做成一個獨立的整體，即石墨密封環如圖2所示，這樣零件在安裝，拆卸，更換的過程中將更加方便，快捷。