[實用新型]一種并線機液體打蠟裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320880765.X
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203667718U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 宋成遠;陳學輝
• 申請（專利權）人: 山東德信羊絨制品有限公司
• 主分類號: B65H71/00
• 分類號: B65H71/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 秦雯

技術領域

本實用新型屬于新型纖維材料下，成纖聚合物的接枝、共聚、改性及紡絲新技術，尤其是涉及一種并線機上安裝的液體打蠟裝置。?

背景技術

????紗線在進行織造時，為了使毛羽倒伏在紗線上，同時為了減少織布過程中毛羽堵塞針孔、針筒，造成爛針等瑕疵，都需要在紗線上打蠟。現(xiàn)有技術中，打蠟有以下幾種方式：1）在絡筒機上對紗線上固體蠟。首先，在環(huán)境的溫濕度、固體蠟的硬度、機械部件本身結構特點等多種因素影響下，均勻打蠟難以實現(xiàn)；其次，固體蠟只存在于紗線表面，附著在紗線表面不均勻的固體蠟易造成織造斷線、織片密度不均勻、花針等質量事故產(chǎn)生，尤其是對于打蠟時斷線接頭不規(guī)范，容易造成緊弱捻的質量隱患。2）在繞線機上對紗線進行固體打蠟操作。如公開號是CN101759064的發(fā)明專利申請中公開了一種打蠟裝置，該裝置設置在繞線機的進線端，打蠟裝置包括支撐軸、轉動設置在支撐軸上轉盤及蠟塊，蠟塊的內徑大于支撐軸直徑，蠟塊支承在轉盤上。本裝置使紗線從蠟塊與轉盤之間穿過，當紗線被繞線機拉動時，紗線能夠帶動蠟塊旋轉，從而相較于傳統(tǒng)蠟塊不動的上蠟的方式，增加了打蠟的均勻性，但是本裝置仍然采用了固體蠟上蠟方式，無法徹底解決固體蠟上蠟不均勻的難題。?

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種用于并線機中的液體打蠟裝置，打蠟完成的紗線蠟液分布均勻，且具有一定保濕作用，采用的技術方案是：一種并線機液體打蠟裝置，所述打蠟裝置位于并線機平面板的紗線通道后端，其特征在于：所述打蠟裝置包括盛放液體蠟的液體蠟槽，浸在液體蠟槽中的浸蠟導輥，所述浸蠟導輥在同步電機帶動下轉動；所述打蠟裝置還包括起到紗線導向作用的導向部件。?

本實用新型的技術特征還有：所述導向部件包括導紗桿和導紗管軸。?

本實用新型的技術特征還有：所述導紗管軸低于所述浸蠟導輥。?

本實用新型的有益效果在于：1）改變了現(xiàn)有技術中所用的上蠟方式，將固體上蠟變成了液體上蠟，從而克服了固體上蠟中蠟體在紗線表面附著不均勻、易產(chǎn)生質量隱患的弊病，液體蠟不僅能均勻滲透紗線內外，而且具有保濕作用，有利于后續(xù)織造的進行；2）本裝置將原來絡筒機上打蠟工序提前到了并線機上，減少了后續(xù)織造工序，提高了織造效率，降低了次品率。本實用新型具有結構簡單、成本低廉、上蠟效果好之優(yōu)點。?

附圖說明

附圖1是本實用新型結構示意圖，附圖2是本實用新型與槽筒之間位置關系示意圖，其中，1是液體蠟槽，2是浸蠟導輥，3是導紗桿，4是導紗管軸，5是槽筒，6是軸承，7是紙管，8是同步電機，9是電機底座，10是打蠟裝置定位座。?

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行說明。本實用新型公開了一種并線機液體打蠟裝置，?該打蠟裝置位于并線機平面板的紗線通道后端，并線后的紗線經(jīng)由上蠟裝置上蠟后卷繞在槽筒5上。具體結構是：打蠟裝置包括盛放液體蠟的液體蠟槽1，浸在液體蠟槽1中的浸蠟導輥2，浸蠟導輥2在同步電機8帶動下轉動，打蠟裝置還包括起到紗線導向作用的導向部件。同步電機8通過電機底座9安裝在打蠟裝置定位座10上。通過調節(jié)同步電機8輸出轉速、進而調節(jié)浸蠟導輥2的轉速，能改變浸蠟導輥2的出蠟量。液體蠟槽1為不銹鋼材質。?

導向部件包括導紗桿3和導紗管軸4，數(shù)量均為2個。導紗管軸4為氧化鋁材質。?

???使用時，并線后的紗線經(jīng)由導紗桿3、導紗管軸4、浸蠟導輥2，再經(jīng)導紗管軸4和導紗桿3后卷繞在槽筒5上。為了保證打蠟效果，導紗管軸4位于浸蠟導輥2的下方，即低于浸蠟導輥。?

?當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。?