[實用新型]一種行車輪的上沖孔裝置有效
| 申請號: | 201320880670.8 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203678997U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 張鵬;魏華成;侯沛云;周偉 | 申請(專利權)人: | 太原重工軌道交通設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/32 | 分類號: | B21D28/32 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務所(有限公司) 14105 | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 030032 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 行車 沖孔 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及熱成型模具,尤其涉及一種行車輪熱成型模的上沖孔裝置。?
背景技術
行車,又稱為天車,是一種常見的起重機。如圖1所示,行車輪的結構由輪轂01、輻板02和輪輞03組成。有一種行車輪的輻板02區域面積較小,輪輞03的寬度H比輪轂01的長度L大。?
行車輪的模鍛熱成型工序分為墩粗、預成型和沖孔,沖孔時起主要作用的上沖孔裝置由上沖孔模座1、上沖孔模2和沖頭3組成。生產實踐過程中為了方便使用,上沖孔模座1和沖頭3的結構形狀和位置一般是固定的,僅需設計上沖孔模2(如圖2所示),設計過程中如果上沖孔模2的厚度尺寸太大,沖孔時容易造成芯料4-1難以被沖透;如果上沖孔模2的厚度尺寸太小,沖孔時上沖孔模座會“碰傷”輪輞區域,造成輪輞面缺肉,或坯料4和模座1“粘連”,造成脫模困難。因此,正確設計上沖孔模2的厚度十分重要。為了節省模具材料、且方便順利沖透芯料4-1,生產廠家往往使用厚度較小的上沖孔模2,這樣,在沖孔過程中極易造成輪輞填充不滿,或熱態坯料4和上沖孔模座1“粘連”的缺點(如圖3所示)。?
實用新型內容
本實用新型的目的旨在克服現有技術的缺點,提供一種行車輪的上沖孔裝置,解決現有上沖孔裝置的上沖孔模厚度較小,會造成輪輞填充不滿,或使坯料和模座粘連的技術問題。?
本實用新型是通過下面的技術方案實現的:?
一種行車輪的上沖孔裝置,由上沖孔模座、上沖孔模和沖頭組成,其特征在于:所述上沖孔模,在保證所述沖頭能夠沖透熱態坯料的芯料的前提下,增加其厚度尺寸。?
本實用新型與現有技術相比,由于加大了上沖孔模的厚度,有效避免了上沖孔模座“碰傷”輪輞區域,或坯料和模座“粘連”的弊病,大大的提高了產品的合格率和生產效率。?
附圖說明
圖1為一種輪輞寬度比輪轂長度大,且輻板區域面積較小的行車輪的結構示意圖;?
圖2為上沖孔模的結構示意圖;?
圖3為現有行車輪上沖孔裝置的示意圖,圖中A部出現“碰傷”和“粘連”;?
圖4為本實用新型的效果示意圖,圖中A部無“碰傷”和“粘連”現象。?
具體實施方式
以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步的說明:?
如圖2、4所示,一種行車輪的上沖孔裝置,由上沖孔模座1、上沖孔模2和沖頭3組成,所述上沖孔模2,在保證沖頭3沖透熱態坯料4的芯料4-1前提下,增加其厚度尺寸h。?
本實用新型針對現有裝置在熱態沖孔過程中的主要弊病:上沖孔模座“碰傷”輪輞區域,造成輪輞面不平整和輪輞外徑處的凹陷或缺肉;熱態坯料和模座“粘連”造成脫模極其困難的問題。加大了上沖孔模的厚度,有效解決了現有模具造成的問題,大大的提高了產品的合格率。?
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