[實用新型]一種PVC管材行星倒角切割機有效
| 申請號: | 201320880651.5 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203600289U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 黃正雄;楊敬成;李優紅 | 申請(專利權)人: | 廣東聯塑機器制造有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/143 | 分類號: | B26D1/143;B26D3/00;B26D5/12;B08B15/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才;廖繼海 |
| 地址: | 528318 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvc 管材 行星 倒角 切割機 | ||
技術領域
本實用新型涉及管材切割設備相關技術領域,更具體地,涉及一種PVC管材行星倒角切割機。????
背景技術
PVC給水管材作為生活中的供水管道,在實際安裝時需要與各種彎頭管件連接,并且務必保證連接的密封性(不得有水滲漏)。這就需要對管材端口進行倒角處理,并且倒角面要圓周均勻美觀,光滑平整。傳統PVC管材切割機,普遍存在切口不平整,倒角不均勻,切割產生的粉塵收集困難等現象。國外雖有此類機型可實現倒角的均勻美觀,但結構復雜,配重繁瑣,制造維修成本較高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種PVC管材行星倒角切割機,解決傳統的PVC管材切割機,切口不平整,倒角不均勻,切割粉塵收集困難,結構復雜等現象。?
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
一種PVC管材行星倒角切割機,包括機架,所述機架上依次設有動力元件、夾緊機構、切割裝置和吸塵機構,所述切割裝置包括安裝板、電源導入裝置、液壓動力元件、與安裝板同軸設置的轉盤和設于轉盤上的切割機構,所述安裝板和轉盤均開有可容納管材的通孔,所述切割機構包括切割電機、圓形刀片、與圓形刀片同軸設置的倒角刀、設于轉盤上的位移調整裝置、油缸和力臂比例為1:1的杠桿,所述位移調整裝置與油缸連接,所述油缸與杠桿連接,所述杠桿與圓形刀片、倒角刀連接,所述切割電機通過傳動帶與圓形刀片、倒角刀連接。
本實用新型由切割電機通過傳動帶驅動圓形刀片和倒角刀旋轉,由杠桿來驅動圓形刀片切割管材,倒角刀對管材進行倒角,由于杠桿力臂采用1:1的比例設計,這樣可以使切割力最大程度得到傳遞,同時也降低了能耗,使切割更平穩,避免了切口不平穩、多管屑的現象發生,倒角圓周均勻美觀,而且對于不同管徑的切割可以通過位移調節裝置調節油缸的位移,進而調節與油缸連接的杠桿對切割刀的控制。
所述油缸由設于轉盤上的液壓動力單元驅動。????
所述電源導入裝置包括電源外導入組件和電源內導入組件,所述電源外導入組件設于安裝板上,所述電源內導入組件設于轉盤上且連接了切割機構。
所述電源導入裝置用于給切割機構提供電源,具體是由電源外導入組件導入外部電源,再把電源傳輸給電源內導入組件,從而電源內導入組件供電給切割機構的切割電機、液壓動力元件等。
所述動力元件為主電機。
所述吸塵機構包括吸塵風機和吸塵袋,所述吸塵風機設于機架上。
通過該吸塵機構可以有效吸收到切割機構切割管材時產生的少量粉屑。
本實用新型與現有技術相比,具有的有益效果:采用力臂比例1:1的杠桿驅動圓形刀片和倒角刀對管材進行切割倒角,能夠保證切口平整,倒角圓周均勻美觀,且切割機設有吸塵機構能夠較好吸收切割產生的粉屑。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是本實用新型的右視圖;
圖3是本實用新型切割機構的結構示意圖;
圖4是本實用新型圓形刀片和倒角刀的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
一種PVC管材行星倒角切割機,包括機架17,所述機架17上設有動力元件1、夾緊機構3、切割裝置2和吸塵機構4,所述切割裝置2包括安裝板15、電源導入裝置、與安裝板15同軸設置的轉盤16和設于轉盤上的切割機構,所述安裝板15和轉盤16均開有可容納管材的通孔,所述切割機構包括切割電機11、圓形刀片12、與圓形刀片12同軸設置的倒角刀13、設于轉盤16上的位移調整裝置7、油缸8和力臂比例為1:1的杠桿10,所述位移調整裝置7與油缸8連接,所述油缸8與杠桿10連接,所述杠桿10與圓形刀片12、倒角刀13連接,所述切割電機11通過傳動帶與圓形刀片12、倒角刀13連接。
所述油缸8由設于轉盤16上的液壓動力單元6驅動。
所述電源導入裝置包括電源外導入組件5和電源內導入組件9,所述電源外導入組件9設于安裝板15上,所述電源內導入組件9設于轉盤16上且連接了切割機構。
所述動力元件2為主電機。
所述吸塵機構包括吸塵風機和吸塵袋,所述吸塵風機設于機架上。
管材在生產時,當管材達到預定設置的長度,電氣控制發出切割信號至切割機,夾緊機構3接收信號發出夾緊指令將管材夾緊,吸塵機構4驅動強力吸塵風機開始進行吸塵。動力元件1也即主電機接收信號驅動轉盤16旋轉,同時通過電源外導入組件4導入外部電源再輸送給電源內導入組件9,然后通過電源導入組件9將電源和信號指令傳入切割機構,液壓動力元件6和電機11啟動,驅動油缸8動作,帶動圓形刀片12和倒角刀13旋轉,圓形刀片12對管材進行切斷動作,倒角刀13對管材進行一個15度的角度范圍的切削管材,直至完成切斷和圓角倒角。油缸8接收方向動作指令做退回動作使鋸片12退至原始位置,同時電機11停止,主電機停止旋轉,吸塵風機停止工作,夾緊機構3接收反向指令松開夾緊,完成一次切割,等待下次同樣切割指令。切割裝置2在切割大小管徑不同時,可以通過位移調節裝置7調節油缸8的位移,適應不同管徑的切割。
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