[實用新型]電池自動分選裝置

有效

• 申請號: 201320880612.5
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN203711358U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 孫磊;祃強
• 申請（專利權）人: 天津市思托科技有限公司
• 主分類號: B07C5/344
• 分類號: B07C5/344;B07C5/36
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池生產技術領域，特別是涉及一種圓柱形電池的電池自動分選裝置。

背景技術

動力電池在實際應用中通常要求將多只電池串、并聯組成高壓、大電流的電池組。為保證電池組的高效可靠性，需要將性能一致或盡可能的相近的電池組裝在一起，而人工挑選電池工作浩繁而容易出錯，因此需要一種電池自動分選裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種可快速將圓柱形電池分組的電池自動分選裝置。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種電池自動分選裝置，包括可沿軌道往復移動的載料臺，設置在載料臺上的可左右翻轉的料倉以及設置在軌道兩側的多個料槽，其中，所述的料倉包括底座、左側板、右側板和后擋板，所述的底座可左右擺動地設置在載料臺上，所述的載料臺可帶動料倉移動至預定的料槽處并在料倉翻轉時將料倉內的電池傾入所述的料槽內。

所述的底座由電機或者旋轉氣缸驅動左右擺動以卸料。

所述的分選機構還包括與軌道平行設置且貫穿所述的料倉底部的方形導桿，所述方形導桿兩端可旋轉固定且可受電機或旋轉氣缸驅動轉動以帶動料倉左右翻轉完成卸料。

所述的軌道前端設置有可承接自料道落入電池的接料倉，在所述的接料倉前端還設置有可將接料倉內的電池頂入料倉的推料機構。

所述的推料機構包括氣缸或推拉電磁鐵，以及與所述的氣缸或推拉電磁鐵輸出軸固定連接的頂桿。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用全自動化進程，測量后電池根據其分組信息在PC的控制下由料倉送至對應的料槽處并卸入在該料槽內進行分組收集，完成自動分類，電池的分選過程無需人工干預，極大減少了人為誤差。減少人工使用降低企業成本。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的分選裝置側視示意圖；

圖2所述為本實用性的俯視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和2所示，本實用新型的電池自動分選裝置包括控制系統，如PC；可受驅沿軌道往復移動的載料臺1，可受驅左右翻轉地設置在載料臺上的料倉2以及設置在軌道兩側的多個料槽3，其中，所述的料倉包括底座21、左側板、右側板和后擋板，所述的底座可左右擺動地設置在載料臺1上，所述的載料臺可帶動料倉移動至預定的料槽端并在料倉翻轉時將料倉內的電池傾入所述的料槽內。其中，所述的載料臺沿軌道的往復移動可借助同步帶和導軌滑塊結構來實現，也可通過絲杠螺母和導軌滑塊的配合來實現，只要能在控制系統如PLC的控制準確沿軌道移動至對應的料槽處即可，所述的料倉的翻轉動作同樣由控制系統來控制，同時，為方便下料，所述的軌道設置在支架4上，所述的料槽設置在軌道兩側并向下傾斜以便在重力作用下滾下并收集，如可以直接滾入收集箱或收集盒中。

進一步地，為防止電池10在隨料倉移動時滑出或者發生移動，所述的料倉還包括前擋板，所述的前擋板低于后擋板以允許電池進入，所述的前后擋板和左右側板所局限的范圍剛好將電池容納其中。

本實用新型采用全自動化進程，測量后電池根據其分組信息在PLC的控制下由料倉送至對應的料槽處并卸入在該料槽內進行分組收集，完成自動分類，電池的分選過程無需人工干預，極大減少了人為誤差。減少人工使用降低企業成本。

具體地說，所述的分選機構還包括與軌道平行設置且貫穿所述的料倉底部的方形導桿5，所述方形導桿兩端可旋轉固定且可受電機或旋轉氣缸驅動轉動以帶動料倉左右翻轉完成卸料，所述的料倉可在方形導桿的引導下前后移動。即，方形導桿在提供導向的同時還可帶動料倉一并翻轉，使料倉運行更為平穩。當然，所述的底座還可有固定設置在載料臺上的電機或者旋轉氣缸驅動實現左右擺動以卸料。