[實用新型]一種有正負回風道結構的絡筒機雙層吸嘴

有效

• 申請號: 201320880326.9
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203794332U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 謝尚營
• 申請（專利權）人: 浙江航民科爾紡織有限公司
• 主分類號: B65H54/70
• 分類號: B65H54/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡織領域，具體的為一種有正負回風道結構的絡筒機雙層吸嘴。?

背景技術

氨綸包芯紗是生產保健型彈力布料的優質原料，實物結構由主要是棉紗，氨綸兩部分構成。氨綸為內線，在氨綸線外部用天然優質棉紗線進行包裹，就形成了氨綸包芯紗。目前，主要做比較高檔的男女內衣、健美服、運動服、比賽服、休閑服等，發展前景十分看好。氨綸包芯紗科技含量高，紡紗工藝要求嚴，具有優良的彈性及彈性的耐久性，加之透氣性好，吸濕性強等特點，價格是普通紗線的兩倍左右；正是因為紡紗工藝要求嚴，氨綸包芯紗很具彈性，容易被掛住在吸嘴口處，等斷頭紗積累多了，大吸嘴的管道內就會堵，造成無吸風，最后造成停錠及引發其他機械故障，氨綸包芯紗的捻接裝置打結不良，生產效率低，機械效率低，接頭重復打結失敗多，成品紗磨壞，零件損壞率增加，維修勞動力增加，造成了惡性循環。?

發明內容

本實用新型的主要目的是為了克服現有的技術所存在的上述缺點提供一種安裝便利且可隨時更換，擁有正壓吹風和負壓吸風和正壓噴嘴和負壓吸嘴，自動回收被卡掛在吸嘴口處的氨綸包芯紗，且不需要另加行加裝外部正壓風機或輸氣管的有正負回風道結構的絡筒機雙層吸嘴。?

本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的：一種有正負回風道結構的絡筒機雙層吸嘴，整體呈J字形狀，其特征是：包括橫向設置的負壓吸紗嘴,負壓吸紗嘴外部加罩正壓噴嘴，兩者尾端互相重合形成吸嘴頸，吸嘴頸末端被豎直設置的吸嘴導線管封閉兩者成為一體統稱吸嘴裝置，吸嘴導線管與輸線管相接，其兩者相接處內芯含有捻線引導管，捻線引導管末端設置輸線管袖管，輸線管袖管連接插入捻接器吸嘴接入口；其中所述負壓吸紗嘴與正壓噴嘴主體扁平，形狀為類似扇形，正壓噴嘴外包裹負壓吸紗嘴，正壓噴嘴與負壓吸紗嘴形狀相同，正壓噴嘴體積大于負壓吸紗嘴，正壓噴嘴依附于負壓吸紗嘴外壁外;?

正壓噴嘴外部底端與吸嘴頸相結合處設置輸風管,輸風管一端連接濾風風道另一端連接于貫通正壓噴嘴外壁的若干風孔上；或正壓噴嘴內底部設置有包含在負壓吸紗嘴外壁中的若干濾風鼓口；

所述的濾風風道由濾風鼓口和輸風道組成，濾風鼓口貫穿吸嘴主體外壁，在吸嘴裝置外壁內外鼓起凸出類似球形，內部設置至少1道風道，風道為L形狀、其在負壓吸紗嘴內設置有朝向負壓吸紗嘴的吸嘴口，與負壓吸紗嘴內的風向相反；風道中設置濾片；負壓吸紗嘴頂部正壓噴嘴內的半球上還設置導風槽。

作為優選負壓吸紗嘴背部設置若干S形狀的風道片，它位于風孔或風道兩側，由正壓噴嘴根部向嘴口延伸，其位于根部的高度小，延伸到嘴部時高度大，且可同時設置于正壓噴嘴內壁上。?

作為優選S形狀的風道片長度小于正壓噴嘴或負壓吸紗嘴的長度。?

作為優選所述導風槽為頂部直徑小于底部直徑的梯形，直徑大的一端出風口朝向正壓噴嘴出口。?

作為優選所述正壓噴嘴包裹負壓吸紗嘴之間的最優間距為3mm~20mm，由出風口朝內逐漸減少。?

作為優選所述吸嘴導線管與輸線管相結合處還設置有1對自攻螺絲孔，螺栓貫穿固定上述兩者。?

本實用新型與現有的技術相比，具有如下特點：本實用新型結構緊湊，利用最少的物件數量發揮最大的使用功效，安裝便利且可隨時更換，擁有正壓吹風和負壓吸風和正壓噴嘴和負壓吸嘴，自動回收被卡掛在吸嘴口處的氨綸包芯紗，加強氨綸包芯紗捻紗成品的幾率，降低乃至消滅氨綸包芯紗斷頭、無頭紗；利用雙吸嘴加上S形狀的風道片再組合吸嘴內部的濾風風道的完美組合，可以有效利用自身的風力，形成回風風路，在需要另行加裝正壓風機和正壓風機導風線等外來力情況下，利用自身的原有的技術條件就可達到最終的發明目的。?

附圖說明

圖1?為本系統的連接示意圖；?

圖3?為吸嘴裝置結構示意圖；

圖3?為濾風鼓口結構示意圖；

圖4?為輸風道結構示意圖。

圖中：負壓吸紗嘴1、正壓噴嘴2、出風口3、吸嘴頸4、吸嘴導線管5、吸嘴裝置6、自攻螺絲孔7、捻線引導管8、輸線管袖管9、輸風管10、風孔11、濾風鼓口12、輸風道13、吸嘴口14、濾片15、導風槽16、風道片17。?

具體實施方式

下面通過實施例，結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明：?