[實用新型]自動混合料倉

有效

• 申請號: 201320880038.3
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203725103U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 徐月清
• 申請（專利權）人: 浙江四通化纖有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F3/18
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;侯玉白

技術領域

本實用新型涉及一種能使BCF紡絲切片混合更均勻的自動混合料倉，屬于BCF紡絲切片混合料倉造領域。

背景技術

CN103446939?A?、名稱“一種切片混合料倉”，它由頂蓋、筒體、錐體以及小料倉組成，所述頂蓋、筒體、錐體和小料倉為一體，筒體上端為頂蓋，下端與錐體相連，所述錐體下端連接有小料倉，筒體內設有連接管，所述連接管上端伸入筒體內，下端與小料倉相連通。連接管為多根，其高度不同。缺點：該種切片混合料倉中切片混合料只進行了一次混合，切片混合料混合度提高較少，而且切片混合料倉中底料的混合度會逐漸下降。

實用新型內容

設計目的：為避免背景技術中的不足，設計一種能使BCF紡絲切片混合更均勻的自動混合料倉。

設計方案：為實現上述設計目的。1、分料圓錐由圓錐體和環狀通孔構成且環狀流道位于圓錐體底側周沿上，該分料圓錐中圓錐體的傾斜角度為40度至50度，分料圓錐位于混料倉本體內腔中且分料圓錐的錐尖豎直正對混料倉本體進料口的中心的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于：分料圓錐由圓錐體和環狀通孔構成且環狀流道位于圓錐體底側周沿上，該分料圓錐中圓錐體的傾斜角度為40度至50度，分料圓錐位于混料倉本體內腔中且分料圓錐的錐尖豎直正對混料倉本體進料口的中心，在BCF紡絲混合物料通過進料口后均勻散在分料圓錐的圓錐體外表面上滑落，實現BCF紡絲混合物料第一次的混合度提高，在圓錐體外表面上滑落的BCF紡絲混合物料一部分通過多個傾斜孔下落，另一部分通過多個豎直孔下落，由于BCF紡絲混合物料在傾斜孔和豎直孔中通過速度不同，兩部分BCF紡絲混合物料在各自通過傾斜孔和豎直孔下落時會再次混合，實現第而次的混合度提高，這樣經過兩次混合的BCF紡絲混合物料混合均勻度能提高了80%左右，大大降低了BCF紡絲混合物料混合不均產生的著色色差。2、分料圓錐中的環狀通孔由多個傾斜孔和多個豎直孔交替排列圍成，多個傾斜孔均向內下側傾斜且每個傾斜孔孔底斜面的傾斜角在40度至50度之間的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于：分料圓錐中的環狀通孔由多個傾斜孔和多個豎直孔交替排列圍成，多個傾斜孔均向內下側傾斜且每個傾斜孔孔底斜面的傾斜角在40度至50度之間，由于傾斜孔和豎直孔的孔深是相同的，但傾斜孔的斜面大于孔深（根據三角形斜邊大于其他兩邊中任意一邊的定理可知），這樣同時落入傾斜孔和豎直孔中的BCF紡絲混合物料，落在傾斜孔中的那部分比落在豎直孔中的那部分要晚出孔，這樣兩部分BCF紡絲混合物料在出孔下落時再次實現交疊混合，提提升混合度。3、每個傾斜孔和每個豎直孔間的分隔壁上端均磨為刀刃狀的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于：每個傾斜孔和每個豎直孔間的分隔壁上端均磨為刀刃狀，這樣從圓錐體外表面上滑落至環狀通孔的BCF紡絲混合物不會積在分隔壁上端，同時可將落在分隔壁上端的成塊狀的BCF紡絲混合物擊碎，有助于減少色差。

技術方案：一種自動混合料倉，包括混料倉本體，分料圓錐由圓錐體和環狀通孔構成且環狀流道位于圓錐體底側周沿上，該分料圓錐中圓錐體的傾斜角度為40度至50度，分料圓錐位于混料倉本體內腔中且分料圓錐的錐尖豎直正對混料倉本體進料口的中心。

本實用新型與背景技術相比，一是自動混合料倉內BCF紡絲切片經過兩次再混合，使BCF紡絲切片混合均勻度提高80%，大大降低了紡絲切片的著色色差；二是經過自動混合料倉混合的所有BCF紡絲切片其混合均勻度都是相同的。

附圖說明

圖1是自動混合料倉的半剖結構示意圖。

具體實施方式