[實用新型]一種冷卻機構改進的蓄電池極板鑄焊機

有效

• 申請號: 201320880029.4
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203621467U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 羅土福;蔡坤股
• 申請（專利權）人: 泉州市豐澤雅志電池機械設備有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 洪淵源

技術領域

本實用新型涉及蓄電池生產設備領域，尤其是指一種冷卻機構改進的蓄電池極板鑄焊機。

背景技術

在蓄電池生產過程中，對極板進行鑄焊是一項相當重要的工作。鑄焊是將多個極板端部的板耳焊接成一整塊，以便后道工序的操作。目前國內外鉛酸蓄電池生產廠家主要采用手工燒焊或者旋轉式鑄焊機鑄焊的方式。手工燒焊方式雖然簡單，但由于需要借助燒焊用的鉛零件以及氧氣、乙炔等輔助裝備，因而勞動強度大并且效率低下，而且會嚴重危害工人的身體健康，造成環境污染。旋轉式鑄焊機鑄焊方式主要用于大批量生產中，這種方式生產效率快、自動化程度高，已經逐漸成為目前應用相當廣泛的鑄焊方式。

極板的鑄焊一般包括輸料、焊接、冷卻以及取料這四道工序，現有的旋轉式鑄焊機一般根據極板的鑄焊工序對應地設置四個工位區域，各工位區域的附近位置依次對應地設置有極板進料機構、極板焊接機構、極板冷卻機構和極板退料機構。現有的極板冷卻機構一般是直接采用冷卻水對焊接后的極板進行噴淋，這樣冷卻的效果并不理想并且會消耗掉大量的水資源，當極板轉到極板退料機構時，經常會出現要么極板還沒降到可以取料的溫度，影響極板的質量，要么極板上會留有多余的冷卻水，這就必需增加后續處理的過程，因此采用現有的極板冷卻機構，冷卻效果不能得到很好的控制。

實用新型內容

本實用新型提供一種冷卻機構改進的蓄電池極板鑄焊機，其主要目的在于克服現有極板冷卻機構冷卻效果不理想、消耗掉大量的水資源以及冷卻效果不能得到很好的控制等缺陷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種冷卻機構改進的蓄電池極板鑄焊機，包括機架、復數個等間距環形布置在該機架上的工作臺以及驅動該復數個工作臺進行水平旋轉的轉動機構，所述該復數個工作臺所占區域包括依次鄰接的第一工位區域、第二工位區域、第三工位區域以及第四工位區域，所述第一工位區域與第四工位區域相鄰接，所述第一工位區域的一側對應地設置有極板進料機構，所述第二工位區域的附近位置對應地設置有極板焊接機構，所述第三工位區域的附近位置對應地設置有極板冷卻機構，所述第四工位區域的一側對應地設置有極板退料機構，所述極板冷卻機構包括用于給焊接后的極板降溫的冷卻水噴淋裝置以及用于將噴淋后的極板進一步降溫的鼓風裝置，所述冷卻水噴淋裝置設置于靠近第二工位區域一側的位置，所述鼓風裝置設置于靠近第四工位區域一側的位置。

進一步的，所述極板進料機構為一具有送料功能的機械手。

進一步的，所述極板退料機構為一具有取料功能的機械手。

進一步的，所述冷卻水噴淋裝置包括冷卻水槽、水泵以及出水管，該出水管對準焊接后的極板位置。

進一步的，所述鼓風裝置為一鼓風機，該鼓風機的出風口對準噴淋后的極板位置。

進一步的，每個工作臺上均包括有用于放置極板的工作臺面以及驅動該工作臺面上下移動的驅動設備。

進一步的，所述極板焊接機構為設置于所述工作臺面下方的鉛爐。

進一步的，所述工作臺所占位置還包括位于第一工位區域與第二工位區域之間的預熱工位區域，該預熱工位區域的下方設有極板預熱機構。

進一步的，所述極板預熱機構為位于所述工作臺面下方的裝有熱水的水槽。

和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于:

1、本實用新型結構簡單、容易實現，通過將所述極板冷卻機構設置成包括冷卻水噴淋裝置以及鼓風裝置，這樣可以將焊接過后的極板先由冷卻水初步冷卻然后再進行吹風進一步冷卻，這樣冷卻的效果會更加好，并且可以保證極板在要送到退料機構前處于相對干燥的狀態，省去后續處理的工序。

2、在本實用新型中，通過在第一工位區域與第二工位區域之間設置預熱工位區域，預熱工位區域的下方設有極板預熱機構，當工作臺上的極板轉到極板預熱機構的上方，極板可以通過該極板預熱機構進行預熱處理，之后再進行焊接，這樣可以使得極板在焊接前表面保持一個較高的溫度，提高焊接質量，并且可以確保每次焊接的溫度是相同的，因而每次焊接的效果基本一致，降低了廢品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1從X視角上的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。