[實用新型]一種用于鎳電解過程的抽液裝置

有效

• 申請號: 201320879843.4
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203639587U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 胡繼剛;趙重;盧紅軍;張鵬;金巖;葉民杰;劉成功;張凌鵬
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06;C25C1/08
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術領域

本實用新型涉及鎳電解領域，尤其涉及一種用于鎳電解過程的抽液裝置。

背景技術

電解鎳生產中，傳統的吊運工序，首先是抽液作業，需要六名員工將計劃要掏的電解槽橫好電，把電解鎳板及陽極板吊出后，操作工人使用膠管將該電解槽內多條隔膜袋內的溶液逐個抽出，然后再兩人一組，進行拔袋作業，逐一將每槽中的多條隔膜袋拔出。出裝工序抽陰極液、拔隔膜袋，每槽用時35-40分鐘。拔完隔膜袋后，出裝人員拔掉槽底橡膠堵子，放掉槽內陽極液，吊出隔膜架，然后出裝人員進入槽內把槽底陽極泥吊出，最后把槽內陽極泥清理干凈后，重新裝隔膜架、隔膜袋，電解槽內注入陰極液繼續生產。這種操作方式勞動強度大，勞動時間長，效率低；操作人員操作中存在燙傷隱患；隔膜袋內的陰極液抽出后，溶液不能收入槽罐內，落到地面與陽極液混合后，送往凈化除鐵系統重新進入凈化流程，造成陰極液重復凈化，增加成本投入；抽出的溶液污染現場環境，腐蝕電解槽槽壁、槽邊母線及U型母線，增加直流電耗；隔膜袋消耗量大。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的問題，提供一種用于鎳電解過程的抽液裝置。

上述目的是通過下述方案實現的：

一種用于鎳電解過程的抽液裝置，所述抽液裝置包括氣動隔膜泵，在所述氣動隔膜泵的上端設有溶液出口，在所述氣動隔膜泵的下端設有溶液進口，在所述氣動隔膜泵的中部上方位置從上向下依次設有排氣口和進氣口，所述進氣口與輸氣接頭連接；其特征在于，所述輸氣接頭包括進氣管、連接管和彈性加持件，所述連接管的一端插入所述進氣管中，并且所述連接管的外壁設有凸棱；所述進氣管內壁設有限位槽，所述凸棱位于所述限位槽內，并且所述限位槽沿連接管長度方向的尺寸大于所述凸棱的尺寸；所述彈性夾持件位于進氣管內，所述彈性夾持件的固定端固定在所述進氣管內，活動端向所述進氣管內延伸。

本實用新型的一種用于鎳電解過程的抽液裝置，其特征在于，所述限位槽為沿所述進氣管內壁圓周方向的槽，所述凸棱為沿所述連接管外壁圓周方向的凸棱。

本實用新型的一種用于鎳電解過程的抽液裝置，其特征在于，所述彈性夾持件的固定端固定在所述限位槽內。

本實用新型的一種用于鎳電解過程的抽液裝置，其特征在于，所述彈性夾持件的活動端為一圈齒狀結構。

本實用新型的有益效果：

本實用新型使用隔膜泵進行抽液作業，使用安全，抽液速度快。輸氣接頭的設計能實現氣動隔膜泵與空氣壓縮機的快速連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的氣動隔膜泵的結構示意圖；

圖2是本實用新型的輸氣接頭的結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

本實用新型的一種用于鎳電解過程的抽液裝置包括如圖1所示的氣動隔膜泵，其中1為溶液出口，2溶液進口，溶液出口和溶液進口分別設置在氣動隔膜泵的上端和下端。氣動隔膜泵的中部上方位置從上向下依次設有排氣口3和進氣口4。進氣口4與輸氣接頭連接。本實用新型的輸氣接頭包括進氣管5、連接管6和彈性夾持件7，其結構示意圖如圖2所示。其中，輸氣接頭的進氣管5和氣動隔膜泵的進氣口4連接，進氣管5內壁設有限位槽8。連接管6的一端插入進氣管5中，并且連接管6的外壁設有凸棱9，該凸棱9位于所述限位槽8內，并且限位槽8沿連接管6長度方向的尺寸大于凸棱9的尺寸，即限位槽8構成了凸棱9的活動空間。彈性夾持件7位于進氣管5內，其固定端固定在進氣管5內，活動端向進氣管5內延伸。其中，彈性夾持件7的固定端可以固定在限位槽8內。

限位槽8可為沿所述進氣管5內壁圓周方向的一圈槽，凸棱9也可以為沿連接管6外壁圓周方向的一圈凸棱。

圖3為圖2的俯視圖。如圖3所示，本實用新型的一種用于鎳電解過程的抽液裝置的彈性夾持件7的活動端優選為一圈齒狀結構10。

本實用新型的輸氣接頭可實現空氣壓縮機與氣動隔膜泵進氣口之間的快速連接。使用時，將空氣壓縮機的輸氣管用力插入連接管內，在彈性夾持件的加持作用下，空氣壓縮機的輸氣管與輸氣接頭互相連接，由空氣壓縮機向氣動隔膜泵輸氣，氣動隔膜泵隨即開始抽液。抽液結束后，向輸氣接頭的連接管施加一個向彈性夾持件方向的力，凸棱在限位槽內滑動，彈性夾持件在連接件插入進氣管的一端的力作用下，松開對空氣壓縮機的輸氣管的加持，此時輸氣管即可從輸氣接頭中輕松抽出，抽液裝置也可移到下一工位，與鄰近的空氣壓縮機就近連接，繼續作業。