[實(shí)用新型]一種用于鋼絲簾布裁斷機(jī)的修邊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320879797.8 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203665977U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于明進(jìn);于京云;王善梅;肖長偉 | 申請(專利權(quán))人: | 軟控股份有限公司 |
| 主分類號: | B29D30/46 | 分類號: | B29D30/46 |
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| 地址: | 266042 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鋼絲 簾布 裁斷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼絲簾布裁斷機(jī)的修邊裝置,屬于橡膠機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前輪胎公司采用鋼絲簾布裁斷機(jī)將鋼絲簾布按工藝設(shè)定的寬度和角度要求裁斷成鋼絲簾布條,然后將所裁的鋼絲簾布條依次自動進(jìn)行拼接,之后再將鋼絲簾布貼膠片、包膠片,最后卷曲成一定要求的卷軸供成型機(jī)用。由于在簾布壓延工序時(shí)簾布會留有過多邊膠,邊膠會導(dǎo)致接頭時(shí)相鄰鋼絲間距過大,所以在裁斷工序需對簾布進(jìn)行修邊,目前通常采用加熱后的裁刀將簾布修去1-2根鋼絲,使簾布有新的加工面,保證接頭質(zhì)量。
現(xiàn)有簾布裁斷機(jī)修邊技術(shù),在加熱刀停頓時(shí),為防止簾布硫化,需提起修邊刀,待工作時(shí)修邊刀再落下。由于加工精度,糾偏行走等因素,使修邊刀落下時(shí)會插在簾布上,落不到準(zhǔn)確的落刀位置,導(dǎo)致修邊刀無法正常修邊。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,克服上述現(xiàn)有技術(shù)中修邊刀在重新工作落下時(shí),落刀位置錯誤無法修邊的不足,對現(xiàn)有的修邊設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),保證了簾布修邊的精度。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型所述的用于鋼絲簾布裁斷機(jī)的修邊裝置,安裝在鋼絲簾布傳送帶上,用于將所輸送的鋼絲簾布的左右兩側(cè)邊膠裁切掉,其特征在于:包括架體,所述架體上設(shè)置有對兩側(cè)邊膠實(shí)施裁切的兩個裁刀裝置、以及用來調(diào)節(jié)兩個裁刀裝置之間的距離的糾偏裝置;所述糾偏裝置包括與兩個裁刀裝置相連接的傳動機(jī)構(gòu),在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)對兩個裁刀裝置之間距離的調(diào)節(jié)。
根據(jù)上述技術(shù)方案,在糾偏裝置的作用下調(diào)整兩個裁刀裝置之間的距離,以調(diào)整修邊位置,傳送帶帶動鋼絲簾布向A向運(yùn)動(如圖1所示),簾布通過裁刀裝置被修掉兩側(cè)邊膠,開機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后即可進(jìn)行自動修邊。當(dāng)修邊動作停頓時(shí),傳送帶帶動鋼絲簾布向B向移動小段距離,使鋼絲簾布離開裁刀裝置,再利用糾偏裝置增大兩個裁刀裝置之間的距離,使其向兩側(cè)移動,離開鋼絲簾布,防止加熱的裁刀裝置硫化簾布。然后重復(fù)上述動作。
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)化,為保證調(diào)整兩個裁刀裝置時(shí)二者運(yùn)動的同步性,所述傳動機(jī)構(gòu)為左右旋滾珠絲杠、以及與其相配合的兩個絲母,兩個絲母分別同兩個裁刀裝置相連接,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī),電機(jī)輸出端連接左右旋滾珠絲杠。
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)化,所述機(jī)架上設(shè)置有與左右旋滾珠絲杠平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌,兩個裁刀裝置上分別設(shè)置沿直線導(dǎo)軌滑動的滑塊,從而對裁刀裝置的運(yùn)動提供導(dǎo)向。
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)化,所述裁刀裝置包括刀架,刀架上設(shè)置有用于將兩側(cè)邊膠與中間保留區(qū)域相區(qū)分的分料桿、以及對兩側(cè)邊膠實(shí)施裁切的修邊刀。在實(shí)施裁切之前,先通過分料桿將兩側(cè)邊膠與中間保留區(qū)域分開,再實(shí)施裁切,提高了修邊的精確度。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
當(dāng)修邊動作停頓時(shí),在糾偏裝置的作用下使兩個裁刀裝置離開鋼絲簾布,不需提起,避免了對鋼絲簾布的硫化;再次啟動修邊動作,只需沿原來的軌跡調(diào)整兩個裁刀裝置之間的距離,即可帶動裁刀裝置返回到原修邊工位繼續(xù)修邊,避免落刀位置不準(zhǔn)的缺點(diǎn),保證了修邊精度,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述用于鋼絲簾布裁斷機(jī)的修邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型所述用于鋼絲簾布裁斷機(jī)的修邊裝置的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型所述用于鋼絲簾布裁斷機(jī)的裁刀裝置的局部示意圖。
圖中,1,架體;1-1,直線導(dǎo)軌;1-2,直線導(dǎo)軌滑塊;2,裁刀裝置;2-1,分料桿;2-2,修邊刀;2-3,導(dǎo)向板;2-4,定位夾;2-5,氣缸;2-6,導(dǎo)軌;2-7,刀架;3,糾偏裝置;3-1,減速電機(jī);3-2,絲杠;3-3,絲母;4,簾布傳送帶;5,鋼絲簾布。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一個實(shí)施例:
一種用于鋼絲簾布裁斷機(jī)的修邊裝置,包括:架體1、裁刀裝置2、糾偏裝置3。
所述鋼絲簾布裁斷機(jī)的修邊裝置,其安裝在簾布傳送帶4上,簾布傳送帶4輸送鋼絲簾布5通過修邊裝置進(jìn)行修邊,將其左右兩側(cè)邊膠裁切掉。
所述架體1上安裝有直線導(dǎo)軌1-1和滑塊1-2,所述架體1兩端各安裝有一對裁刀裝置2和糾偏裝置3;兩個所述裁刀裝置2裝配于所述直線導(dǎo)軌1-1上;兩個所述糾偏裝置3分別與其所對應(yīng)的所述裁刀裝置2相配合,安裝在所述架體1兩端。
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