[實用新型]一種隧道窯粉料布料裝置

有效

• 申請號: 201320879714.5
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203765775U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 張建偉
• 申請（專利權）人: 鄭州登電科誠新材料有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 白潔

技術領域

本實用新型涉及一種應用在制磚系統中的向窯車的模框內布料的隧道窯粉料布料裝置。

背景技術

隧道窯窯車在進入窯爐前要對窯車上的模框內部灑滿原料，因為模具擋邊是擺放在窯車上面的，方便燒成磚坯卸車，但是這樣對布料增加了很大難度，使用機械化自動布料不能保證窯具擋邊的安全，只有沿用人工將原料轉運到窯車模具內，然后通過人工修整平面后方可進入窯爐，人工平整原料費時費力，并且平整度不能保證統一，另外，每個模框內的原料量也無法保證。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種隧道窯粉料布料裝置，以解決現有技術中需要人工平整原料費時費力，并且平整度不能保證統一的問題。

為了實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案：一種隧道窯粉料布料裝置，包括主機架，主機架上移動裝配有布料小車，布料小車與主機架之間設置有驅動布料小車移動的驅動裝置，所述布料小車包括開口向上的小料倉，小料倉的下部開設有長條狀的出料口，小料倉內轉動裝配有相對轉動的一對滾筒，一對滾筒之間的間隙的延伸方向與出料口的延伸方向一致，出料口的兩側沿分別與兩滾筒相切，在主機架的一端固定設置有大料倉，大料倉下部具有通過小料倉的開口向小料倉放料的放料口，在主機架的上方固定有粉料輸送帶裝置，粉料輸送帶裝置處在大料倉的上方，粉料輸送帶裝置的輸出端與大料倉的開口相接，粉料輸送帶裝置具有處在粉料輸送帶裝置的輸送帶上方的刮平板。

所述的粉料輸送帶裝置的輸送帶上方設置有延伸方向與輸送帶的延伸方向一致的上圍板，上圍板的兩側邊沿與粉料輸送帶裝置的兩個側圍板固定在一起，所述刮平板固定在上圍板的內側面上并伸向輸送帶。

所述的大料倉通過皮帶機向小料倉放料，皮帶機的一端與大料倉的放料口相接，皮帶機的另一端在布料小車移至對應位置時與小料倉的開口相接，所述的皮帶機的皮帶兩側均具有側擋板，皮帶的上方具有兩側分別與側擋板固定的上擋板，上擋板的內側設置有伸向皮帶的刮板。

所述的小料倉的內部設置有高位料位計和低料位計，高位料位計和低料位計均與微型計算機控制系統傳輸相連，微型計算機控制系統與皮帶機的啟動、關閉開關控制相連。

所述的大料倉的內部設置有高位料位檢測儀和低料位檢測儀，高位料位檢測儀和低料位檢測儀均與微型計算機控制系統傳輸相連，微型計算機控制系統與粉料輸送帶裝置的啟動、關閉開關控制相連。

本實用新型的小料倉的下部開設有長條狀的出料口，出料口處設置有相對轉動的一對滾筒，當一對滾筒轉動時，粉料就會由兩滾筒之間的縫隙流出，粉料的出料量與滾筒的轉動速度成正比，調整滾筒的轉動速度以及布料小車的移動速度就可以保證布料量，使得模框內部布滿粉料，并且，在滾筒速度和布料小車均勻速的情況下，模框的粉料就是平整的，無需人工刮平，采用機器進行布料，布料平整度易于控制，不像人工布料時候，布料平整度和準確度都很容易受認為因素的影響。

本實用新型的粉料輸送帶裝置具有刮平板，刮平板保證了進入大料倉中的粉料均勻分布，保證了大料倉中各部分粉料的密度相同，為均勻布料提供保證，同樣，皮帶機上具有管板，刮板保證了進入小料倉中的粉料均勻分布，保證了小料倉中各部分粉料的密度相同，同樣為均勻布料提供保證。

本實用新型不僅能保證平整度誤差±1mm內，更能保證在布料過程中不對膜紙、圍條等窯具發生碰撞而產生損壞現象。

本實用新型的小料倉內部設置有高位料位計和低位料位計，可以精確的控制小料倉內的存料量，防止小料倉內的料過多或過少。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖；

圖4是皮帶機的控制示意圖；

圖5是粉料輸送帶裝置的控制示意圖。

具體實施方式