[實(shí)用新型]膨潤土顆粒制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320879622.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN203653263U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建華;馬新華;王平;白宏橋;王平德;何金賽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆中非夏子街膨潤土有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01B33/40
• 分類號(hào): C01B33/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種膨潤土顆粒制備裝置，屬于膨潤土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

膨潤土是一種以蒙脫石為主要礦物成分的粘土礦物，不僅具有較好的吸附和離子交換性能，而且資源豐富、價(jià)格便宜，相對(duì)于活性炭等其他成本和能耗較高的吸附劑，但粉末狀膨潤土懸浮分散性好，具有溶脹性，遇水形成泥漿，濁度高且通透性能很差。因此，通常需要將膨潤土制備成膨潤土顆粒來使用。然而，目前還沒有完善的膨潤土顆粒制備裝置，生產(chǎn)效率較低，顆粒微孔不夠均勻，產(chǎn)品質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種膨潤土顆粒制備裝置，物料混合均勻，研磨均勻充分，烘干充分均勻，從而使膨潤土顆粒形成的微孔均勻一致，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅具有良好的脫色、吸附和防水性能，而且具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種膨潤土顆粒制備裝置，包括依次相連的混合攪拌裝置、研磨裝置、擠壓造粒裝置、烘干裝置和焙燒裝置；

其中，所述混合攪拌裝置為包括上端開口的攪拌池，所述攪拌池中設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌軸設(shè)有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉是一組呈多層正寶塔狀裝配在攪拌軸上的漿葉，使用壽命長、制漿效率高，且能有效節(jié)約生產(chǎn)成本。所述攪拌漿葉兩側(cè)開坡口，攪拌漿葉兩側(cè)坡口為5～15°角，通過攪拌漿葉的兩側(cè)開坡腳使得設(shè)備可以雙向運(yùn)行，增加了攪拌漿葉的使用壽命，減少了資源的浪費(fèi)，同時(shí)降低了機(jī)械損耗和電能的損耗。所述攪拌漿葉的一個(gè)邊部向下再向水平方向彎折成一勺形攪拌部，所述每一個(gè)攪拌漿葉的勺形攪拌部的朝向相同，從而能夠促進(jìn)物料在軸向和徑向的混合，加強(qiáng)了物料的混合效率；

所述研磨裝置為球磨機(jī)，所述球磨機(jī)設(shè)有滾筒，所述滾筒為圓錐臺(tái)形，通過采用錐臺(tái)形的滾筒，使?jié)L筒及滾筒內(nèi)壁上固定的襯板與滾筒的軸線不平行，這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾筒內(nèi)的鋼球分布均勻，未研磨均勻的物料不易滾向出料口端，因此球磨的充分，也無跑料的現(xiàn)象發(fā)生；另外，所述滾筒設(shè)置滾筒支承架上，所述滾筒支承架上設(shè)有與滾筒軸連接的軸承，滾筒軸改為與軸承連接，減少了滾動(dòng)摩擦阻力，降低了耗電量。

所述擠壓造粒裝置為擠壓造粒機(jī)；

所述烘干裝置為包括烘干窯，以及設(shè)置于烘干窯的腔體頂部的加熱裝置，所述烘干窯的腔體分別通過出氣口和進(jìn)氣口與加熱裝置連通，所述加熱裝置設(shè)有加熱器，所述加熱器的兩端分別連有抽風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在出氣口處，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)氣口處，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)，溫度穩(wěn)定，所述加熱裝置頂部設(shè)有可調(diào)口徑的排風(fēng)口，防止過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

所述焙燒裝置為馬弗爐。

將煤粉、污泥與鈉基膨潤土以1:1:4的比例在混合攪拌裝置中混合均勻后，加水?dāng)嚢柚琳吵頎睿?jīng)研磨裝置進(jìn)行研磨后，過20目篩擠壓造粒，烘干后制得直徑為1-2mm的多孔污泥膨潤土顆粒，最后馬弗爐中，在600-700℃高溫下焙燒8-10h，自然冷卻至室溫，制得污泥膨潤土顆粒。焙燒過程中由于失去顆粒內(nèi)部結(jié)晶水和煤粉及污泥本身有機(jī)物的燃燒，形成大量的微孔，從而制得多孔污泥膨潤土顆粒，既達(dá)到膨潤土顆粒化的目的，大大拓寬了膨潤土在水處理中的應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)也解決了污泥產(chǎn)生的污染問題，實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：物料混合均勻，研磨均勻充分，烘干充分均勻，從而使膨潤土顆粒形成的微孔均勻一致，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅具有良好的脫色、吸附和防水性能，而且具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例膨潤土顆粒制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種膨潤土顆粒制備裝置，包括依次相連的混合攪拌裝置、研磨裝置、擠壓造粒裝置、烘干裝置和焙燒裝置。