[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)灌裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320879481.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN203638121U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭友林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B65B1/12
• 分類號(hào): B65B1/12;B65B1/04;B65B43/42;B65B1/36
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)灌裝機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有灌裝機(jī)中，灌裝瓶由輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送，當(dāng)灌裝瓶被送至轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的下料工位時(shí)，由下料機(jī)構(gòu)將物料送入下方對(duì)應(yīng)的灌裝瓶中實(shí)現(xiàn)灌裝動(dòng)作，因此，在灌裝過程中，對(duì)于灌裝瓶的精確定位十分重要，如果瓶口未與對(duì)應(yīng)的下料斗對(duì)應(yīng)，則物料無法被灌入灌裝瓶中，從而影響正常的灌裝動(dòng)作。而對(duì)于灌裝瓶的輸送，若灌裝瓶為不規(guī)則形狀，則灌裝瓶在輸送過程中由于其相互擠靠會(huì)造成灌裝瓶在輸送帶上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，造成灌裝瓶送至灌裝工位時(shí)，無法保證灌裝瓶的瓶口與下料斗完全對(duì)應(yīng)，從而影響正常的灌裝工序。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對(duì)上述存在的問題，提供一種在灌裝時(shí)，能夠保證灌裝瓶與轉(zhuǎn)盤下料通孔完全對(duì)應(yīng)，以保證灌裝穩(wěn)定性的頂升式全自動(dòng)灌裝機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的出料裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、下料裝置以及輸送裝置，所述轉(zhuǎn)盤裝置包括與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的轉(zhuǎn)盤以及均勻分布在轉(zhuǎn)盤上的若干下料通孔，其特征在于：在所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有卡瓶盤，在所述卡瓶盤周邊設(shè)置有若干與下料通孔對(duì)應(yīng)的卡瓶槽，所述卡瓶槽與灌裝瓶的形狀匹配，在所述卡瓶盤下方設(shè)置有頂桿固定板，所述轉(zhuǎn)盤、卡瓶盤以及頂桿固定板通過連接件連接為一體，在所述頂桿固定板下方設(shè)置有若干與卡瓶槽對(duì)應(yīng)的頂瓶機(jī)構(gòu)，所述頂瓶機(jī)構(gòu)上端穿過頂桿固定板將置于卡瓶槽內(nèi)的灌裝瓶頂起，使灌裝瓶的瓶口頂至轉(zhuǎn)盤的下料通孔處，所述出料裝置位于轉(zhuǎn)盤上方且其出料口與灌裝工位對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤上的下料通孔連通，所述下料裝置位于轉(zhuǎn)盤上方且與下料工位對(duì)應(yīng)的下料通孔配合，所述輸送裝置分別與進(jìn)、出瓶工位的卡瓶槽對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)灌裝機(jī)，其所述頂瓶機(jī)構(gòu)包括連接在頂桿固定板下方的頂瓶桿導(dǎo)向板、置于頂瓶桿導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)的凸輪導(dǎo)軌以及頂桿總成，在所述頂瓶桿導(dǎo)向板圓周設(shè)置有若干與頂桿總成對(duì)應(yīng)的定位導(dǎo)向槽，在所述凸輪導(dǎo)軌圓周設(shè)置有滑槽，所述滑槽由低位段和高位段組成，所述滑槽的低位段與灌裝瓶的進(jìn)、出瓶工位對(duì)應(yīng)，其高位段與灌裝瓶的灌裝、下料工位對(duì)應(yīng)，所述頂桿總成置于凸輪導(dǎo)軌的滑槽內(nèi)沿其轉(zhuǎn)動(dòng)，并由頂瓶桿導(dǎo)向板上的定位導(dǎo)向槽進(jìn)行上下移動(dòng)的導(dǎo)向，在灌裝、下料工位通過頂桿總成使灌裝瓶頂至高位，在進(jìn)、出瓶工位通過頂桿總成使灌裝瓶降至低位。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)灌裝機(jī)，其所述頂桿總成包括凸輪軸承、頂桿以及頂瓶頭，所述凸輪軸承置于凸輪導(dǎo)軌的滑槽內(nèi)，所述凸輪軸承穿過定位導(dǎo)向槽并通過凸輪軸承連接座與頂桿下部連接，其上部置于頂瓶頭內(nèi)并由限位螺母限位連接，在所述頂瓶頭內(nèi)、頂瓶頭與頂桿上端之間設(shè)置有彈簧，所述頂瓶頭穿過頂桿固定板頂在灌裝瓶底部。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)灌裝機(jī)，其在所述轉(zhuǎn)盤的下料通孔內(nèi)設(shè)置刃口，在所述刃口下方設(shè)置有瓶口保護(hù)套，所述瓶口保護(hù)套通過鎖緊螺母固定在下料通孔內(nèi)，在所述瓶口保護(hù)套上設(shè)置有與灌裝瓶瓶口匹配的環(huán)形保護(hù)槽。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)灌裝機(jī)，其所述出料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的儲(chǔ)料斗以及置于儲(chǔ)料斗內(nèi)的螺旋出料螺桿，在所述儲(chǔ)料斗內(nèi)下部設(shè)置有分料擋板，所述分料擋板將儲(chǔ)料斗內(nèi)對(duì)應(yīng)部分平均分隔為兩個(gè)出料空間，在所述機(jī)架上、儲(chǔ)料斗下方設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的出料空間連通的下料斗，所述出料空間與下料斗共同構(gòu)成物料的出料通道，所述螺旋出料螺桿的螺旋段分別置于對(duì)應(yīng)的出料通道內(nèi)且與之形狀相匹配，所述螺旋出料螺桿上端分別與設(shè)置在機(jī)架上的出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)灌裝機(jī)，其在所述儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿上端與從動(dòng)大齒盤固定連接，所述從動(dòng)大齒盤與主動(dòng)小齒盤嚙合，所述主動(dòng)小齒盤與設(shè)置在機(jī)架上的攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端驅(qū)動(dòng)連接，所述出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端穿過從動(dòng)大齒盤與螺旋出料螺桿連接，在所述機(jī)架上固定連接有穿過從動(dòng)大齒盤的固定套，所述從動(dòng)大齒盤通過滾動(dòng)軸承與固定套外周連接，所述出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸置于固定套中并與聯(lián)軸器上端套接，所述聯(lián)軸器通過滾動(dòng)軸承與固定套內(nèi)壁連接，所述聯(lián)軸器下部與快速卡接頭套接，所述快速卡接頭的下端與螺旋出料螺桿固定連接為一體。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)灌裝機(jī)，其在所述下料斗下端固定連接有壓板，所述壓板的下端面與所述轉(zhuǎn)盤上端面緊密貼合。

本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)灌裝機(jī)，其所述輸送裝置包括兩組進(jìn)瓶輸送機(jī)構(gòu)和一組出瓶輸送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)瓶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與卡瓶盤上位于進(jìn)瓶工位的卡瓶槽對(duì)應(yīng)，所述出瓶輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與卡瓶盤上位于出瓶工位的卡瓶槽對(duì)應(yīng)，所述灌裝瓶由卡瓶盤的側(cè)面進(jìn)、出瓶。