[實用新型]主動式逆轉拋光機

有效

• 申請號: 201320879318.2
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203611104U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 徐運波;王國玉
• 申請（專利權）人: 南陽中一光學裝備有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本實用新型涉及光學冷加工設備，尤其涉及一種加工大口徑工件的主動式逆轉拋光機。

背景技術

對于加工大口徑（φ300～800?mm）工件的拋光來說，傳統拋光機通常具備以下特征：1、下盤隨主軸中低速運轉；2、壓力頭擺動軌跡為弧線或橢圓；3、上盤部分隨下盤被動轉動，實現磨削。隨著工件自身轉速的提高，離心慣性力增大；再加上壓力部分在做循環偏心擺動，這樣拋光設備產生的振動會越大，大大影響磨削質量。當轉速較低時，震動會減小，但相對磨削很慢，加工效率很低。增加磨削壓力，也會產生振動等而帶來不利影響，極容易損壞工件。因此，傳統拋光設備對加工大口徑工件效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種加工過程平穩、加工效率更高的主動式逆轉拋光機。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：一種主動式逆轉拋光機，包括旋轉方向相反的上盤部分和下盤部分，所述上盤部分包括依次連接的拋光模、上軸和擺動機構，所述拋光模與所述上軸通過球面機構連接，所述上軸還連接有加壓機構和轉動機構。

所述下盤部分包括依次連接的工件托盤、工件主軸和工件電機，所述工件電機為可變頻調速的電機。

所述球面機構包括設置在所述上軸下端的旋轉球頭和設置在所述拋光模上的旋轉球形座，所述旋轉球頭與所述旋轉球形座間通過銷軸連接。

所述加壓機構包括加壓氣缸，所述加壓氣缸通過壓頭與所述上軸旋轉連接。

所述轉動機構包括上軸電機和設置在所述上軸上的傳動輪，所述上軸電機通過傳動帶與所述傳動輪連接，所述上軸電機為可變頻調速的電機。

所述擺動機構包括依次連接的擺架、連桿、偏心盤和擺動電機，所述擺架通過滑套與所述上軸連接，所述擺架下設置滑軌，所述擺架通過滑軌進行滑動。

所述擺動電機位置可調。

所述連桿為可調式連桿。

本實用新型的主動式逆轉拋光機通過設置旋轉方向相反的上盤部分和下盤部分，可以通過下盤部分的低速轉動，克服大工件由于偏心、慣性等產生的振動而產生不利的影響，使磨削更平穩，上盤部分與下盤部分逆向旋轉，有效地增大了拋光模與工件間的相對速度，在保障拋光質量的情況下，極大地提高了加工效率；上盤部分通過在拋光模與上軸間設置球面機構，并在上軸上設置加壓機構、轉動機構和擺動機構，通過加壓機構對拋光模和工件進行加壓，轉動機構帶動上軸及拋光模與下盤部分逆向旋轉，擺動機構實現上軸的弧線或橢圓擺動軌跡，帶動拋光模運動，實現拋光模與工件在相對轉動、擺動過程中，兩者完全吻合的目的。下盤部分包括依次連接的工件托盤、工件主軸和工件電機，工件電機可變頻調速，通過變頻調速實現工件主軸及工件的低速旋轉，避免工作振動情況的發生，保障其穩定性；球面連接機構通過設置在主軸下端的旋轉球頭和設置在拋光模上的旋轉球形座，實現拋光模的高速旋轉和擺動，靈活程度更高，磨削更穩定，質量更高；加壓機構采用加壓氣缸和壓頭，結構簡單，操作簡便，實用成本低；轉動機構通過上軸電機的高速旋轉，帶動上軸和拋光模的高速旋轉，實現工件的快速磨削；上軸電機可變頻調速，便于調節控制上軸轉速，控制拋光質量、提高拋光效率；擺機構采用擺動電機、偏心盤、連桿和擺架實現對主軸擺動幅度和頻率的控制，擺架在滑軌內滑動，可有效控制擺架的平穩擺動，根據拋光模與工件的大小比例，可以通過調整偏心盤和連桿以及擺動電機位置來確定上軸帶動拋光模的擺動范圍及軌跡。本實用新型簡便實用，有效地實現了大口徑工件的快速平穩拋光，并且本實用新型可有效地保障拋光模與工件間的相對轉速一致，避免出現像傳統拋光機那樣由于不同的線速度差出現拋光模被動轉速時高時低，導致拋光不均勻情況的發生。本實用新型對于加工φ600mm左右的透鏡，較傳統拋光機的拋光效率提高5倍以上。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型拋光模與上軸連接結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示：一種主動式逆轉拋光機，包括旋轉方向相反的上盤部分和下盤部分，所述上盤部分包括依次連接的拋光模6、上軸2和擺動機構，所述拋光模6與所述上軸2通過球面機構連接，所述上軸還連接有加壓機構和轉動機構。所述下盤部分包括依次連接的工件托盤7、工件主軸8和工件電機9，所述工件電機9為可變頻調速的電機。