[實用新型]一種用于溶出罐腐蝕防護的復合襯里

有效

• 申請號: 201320879135.0
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203680927U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 凌文;趙宇航;王啟瑞;王永旺;李世春;孫國才;苗家兵;陳東
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華準能資源綜合開發有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B15/092;B32B9/04
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;崔華

技術領域

本實用新型屬于金屬表面防護技術領域，具體涉及一種用于溶出罐腐蝕防護的復合襯里。

背景技術

粉煤灰酸法提取氧化鋁是粉煤灰資源回收的重要方式之一，其中用于進行鹽酸溶解粉煤灰反應的溶出器為鋼材設備，由于一直受到鹽酸腐蝕，時間久后容易出現銹穿等現象，從而造成設備的損壞，嚴重影響生產進程。然而鋼結構材料的耐高溫高壓特性，是其它材料如塑料無法取代的，因而在不影響鋼材本身特性的條件下對鋼材表面作防腐處理研究具有非常重要的意義。

溶出器防腐襯里的技術研究由來已久，報道中大多采用涂層技術對溶出器金屬外殼內部進行單一的腐蝕防護的方法，如各類鍍層、金屬熱噴涂涂層、有機涂料層等，取得了一定的防護效果，然而長時間運行后由于腐蝕以后溶出器中固相物料的磨損，腐蝕介質仍能穿透其外防腐層而侵蝕到金屬基材，難以保證生產的穩定連續。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種用于溶出罐的腐蝕防護復合襯里，具有良好的抗酸腐蝕以及耐磨效果，以提高溶出器的使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于溶出罐腐蝕防護的復合襯里，其特征在于，所述復合襯里包括在所述溶出罐的金屬基底上依次結合的金屬層、封閉層和耐酸磚層，所述耐酸磚層與封閉層之間通過無機膠黏劑層連接，以阻擋腐蝕介質滲入。

根據本實用新型的復合襯里，優選地，所述金屬層通過熱噴涂附著在基底上，所述封閉層通過熱噴涂附著在所述金屬層上。

在本實用新型的一種實施方式中，所述金屬層為鋁、鋅或鎂的單組分金屬層。

在本實用新型的另一種實施方式中，所述金屬層為由鋁、鋅和鎂中的至少兩種金屬組成的合金層。

在本實用新型的又一種實施方式中，所述金屬層為由單組分金屬層與單組分金屬層組成的疊加層、由合金層與合金層組成的疊加層，或由單組分金屬層與合金層組成的疊加層，其中所述單組分金屬層為鋁、鋅或鎂的單組分金屬層，所述合金層為由鋁、鋅和鎂中的至少兩種金屬組成的合金層。

根據本實用新型的復合襯里，優選地，所述片狀金屬材料為鋁、鋅或鎂的單組分金屬片，或者為由鋁、鋅和鎂中的至少兩種金屬組成的合金片。

根據本實用新型的復合襯里，優選地，所述環氧樹脂粉末與所述片狀金屬材料的質量比為2:1-4:1，所述片狀金屬材料的任一維度的最大尺寸為8-30μm；進一步優選地，所述環氧樹脂粉末與所述片狀金屬材料的質量比為2.5:1-3.5:1，所述片狀金屬材料的任一維度的最大尺寸為10-20μm。

根據本實用新型的復合襯里，優選地，所述無機膠黏劑層由無機膠黏劑形成，所述無機膠黏劑的液相為硅酸鈉溶液或硅酸鉀溶液，所述無機膠黏劑的固態填充物為氧化鋁粉末或二氧化硅粉末；進一步優選地，所述無機膠黏劑層的液相為硅酸鈉溶液，所述無機膠黏劑層的固態填充物為氧化鋁粉末，所述耐酸磚層為多鋁紅柱石耐酸磚。

根據本實用新型的復合襯里，優選地，所述溶出罐的金屬基底為鋼制基底。

根據本實用新型的復合襯里，優選地，所述金屬層的厚度為50-200μm，所述封閉層的厚度為40-120μm，所述無機膠黏劑層的厚度為40-120μm；進一步優選地，所述金屬層的厚度為80-150μm，所述封閉層的厚度為50-100μm，所述無機膠黏劑層的厚度為50-100μm。