[實用新型]模切機的定位夾緊裝置

有效

• 申請號: 201320879034.3
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203611296U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 趙世英;吳凡;趙濤春;劉斌峰;陳煥柯
• 申請（專利權）人: 北京印刷學院
• 主分類號: B26D7/04
• 分類號: B26D7/04
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 秦力軍

技術領域

本實用新型涉及模切機技術領域，尤其涉及一種模切機的定位夾緊裝置。

背景技術

模切機作為實現模切壓痕的主要設備，在包裝、印刷行業占據不可替代的重要作用。但由于傳統的模切機模切驅動機構結構復雜，機械零部件較多，在實際工作過程中存在著加工裝配難度大、容易磨損、噪聲較大等弊端，且無法實現模切系統工作壓力的數字化控制等問題，北京印刷學院提出了一種新的模切結構驅動方式，即通過氣液增壓系統驅動平壓平模切機構下平臺的上下往復運動。但在實際工作中氣液增壓系統會產生強大的動力擁有高速度如果不能事先將模切材料加緊，模切材料會偏離規定的位置從而生產出殘次品，降低生產效率,浪費大量人力物力。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種模切機的定位夾緊裝置，其結構簡單，使用方便，自動夾緊、松開，無需另置動力源，體型小，加工出來的產品廢品率低，節約大量人力物力，實現精細加工。

為實現本實用新型的上述目的，本實用新型的模切機的定位夾緊裝置包括：安裝在模切機上平臺上且可相對上平臺上下伸縮的可伸縮元件；設置在模切機上平臺或模切機側支撐板上且位于可伸縮元件兩側的第一定位導軌和第二定位導軌；與可伸縮元件底端固定連接的浮動塊，其對準所述模切機的下平臺，且可沿著第一定位導軌和第二定位導軌上下移動。

其中，所述可伸縮元件包括：固定安裝在所述上平臺上的固定塊；安裝于固定塊底端的彈性件。

其中，所述彈性件為彈簧。

或者，所述彈性件為由橡膠制成的伸縮管。

其中，所述第一定位導軌和第二定位導軌的軌道沿豎直方向延伸。

其中，所述下平臺上設置與所述第一定位導軌匹配的第一滑塊。

其中，所述浮動塊上設置與其固定連接的滑桿，滑桿設置有與所述第二定位導軌匹配的滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的模切機的定位夾緊裝置具有結構簡單、使用方便，自動夾緊、松開，無需另置動力源，體型小，加工出來的產品廢品率低，節約大量人力物力，可以實現精細加工的優點。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的模切機的定位夾緊裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的定位夾緊裝置的控制原理圖；

圖3是本實用新型第二實施例的模切機的定位夾緊裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：1-固定塊；2-第二定位導軌；3-浮動塊；4-氣液增壓缸；5-彈簧；6-下平臺；7-第一定位導軌；8-上平臺；11-第一滑塊；12-滑桿。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型的用于模切機的定位夾緊裝置的結構示意圖，其包括：安裝在模切機上平臺8上且可相對上平臺上下伸縮的可伸縮元件；設置在模切機上平臺上且位于可伸縮元件兩側的定位導軌，包括位于可伸縮元件一側的第一定位導軌7和位于可伸縮元件另一側的第二定位導軌2；與可伸縮元件底端固定連接的浮動塊3，其對準模切機的下平臺6，可壓緊安置在下平臺6上表面的模切材料，且可沿著兩個定位導軌2、7上下移動。

其中，可伸縮元件包括：安裝在上平臺8一側的固定塊1；安裝于固定塊1底端面的彈性件5。

其中，彈性件5可以采用彈簧，其一端與固定塊1底端固定連接，另一端與浮動塊3頂端面固定連接。或者，彈性件5可以采用由橡膠制成的具有一定彈性的伸縮管，伸縮管的頂端與固定塊1底端固定連接，伸縮管的底端與浮動塊3頂端面固定連接。

由于彈性件5自身具有彈性力，因此在受到外力作用時，可以進行上下的伸縮運動，從而帶動與其底端相連的浮動塊3進行上下移動。

其中，第一定位導軌7和第二定位導軌2之間的間距可以設置成正好容納下浮動塊3（如圖1所示），即當下平臺6在氣液增壓缸4的帶動下進行上、下移動時，浮動塊3的兩側表面分別抵住第一定位導軌7和第二定位導軌2的相對側面，并沿著兩個定位導軌向上移動。進一步的，可以在第一定位導軌和第二定位導軌相對的表面設置軌道（圖中未示出），而在浮動塊朝向兩個定位導軌的側表面設置滑槽（圖中未示出），從而當浮動塊在下平臺6的推動作用下上下移動時，浮動塊兩側的滑槽可以沿著兩個定位導軌的軌道滑動，從而確保浮動塊上下移動的方向不產生偏離。

或者，第一定位導軌7和第二定位導軌2之間的間距可以設置成大于浮動塊3的尺寸（如圖3所示）。此時，在第一定位導軌7背離上平臺的前表面設置軌道，在第二定位導軌7朝向浮動塊3的側表面設置軌道，并且兩個軌道均沿豎直方向延伸。