[實用新型]一種環保節能程控自動化石灰窯爐有效
| 申請號: | 201320878919.1 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203639349U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 付金華;付全德 | 申請(專利權)人: | 付金華;付全德 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276017 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 節能 程控 自動化 石灰窯 | ||
技術領域??本實用新型屬于石灰窯爐技術領域,具體涉及一種環保節能程控自動化石灰窯爐。
背景技術??現有技術的石灰窯爐,都實現了半自動化生產線,人工控制上料,自動卸灰,出風口經過除塵器后排出,這種結構的石灰窯目前已應用廣泛,但是人工上料存在混合不充分、工作效率低,雖然設有除塵器,但為單式除塵,雖然可以除去大顆粒煙塵,但是微小顆粒煙塵卻大多排往天空,造成環境污染。
發明內容??本實用新型的目的是解決現有技術存在工作效率低,污染環境的技術問題,提供一種環保節能程控自動化石灰窯爐,以彌補現有技術的不足。
為實現上述目的,本實用新型環保節能程控自動化石灰窯爐,包括程控箱、爐體、自動上料裝置和除塵裝置;其要點是所述爐體的頂端設有原料倉,原料倉的下部設有紅外液壓閘板式自動布料器,爐體的下部設有錐形承重爐條,所述承重爐條內設有與變頻增氧冷卻風機連接的風管,所述承重爐條的下面設有自動液壓卸灰車,所述自動液壓卸灰車的下面設有液壓全自動鎖風機和電磁振動出灰管;所述自動上料裝置,它包括上端與原料倉連通下端通過上料小車、傳送皮帶與原料斗連通的上料斜橋;所述除塵裝置它包括通過出煙管與爐體上端連通的布袋除塵器,所述布袋除塵器經除塵管與由變頻引風機連通的水膜除塵器連通,所述水膜除塵器的上部經水管與設置在塵化池上的液壓泵連通。
所述原料斗底部的出料口上設有電磁振動給料器,電磁振動給料器的給料端經計量斗、給料皮帶與傳送皮帶相對應;所述上料小車經鋼絲繩和設置在上料斜橋頂端的滑輪與卷揚機連接。
為了便于爐體溫度的控制,所述爐體的上、下部及中間部位設有四組感應器。
為了提高石灰窯爐的保溫效果和使用壽命,所述爐體由內至外依次由高鋁磚、硅酸鋁纖維氈保溫板、保溫材料填充料和外包鋼板層構成。
為了便于觀察卸灰情況,所述爐體上設有自動液壓卸灰機檢查門。
為了便于觀察煙塵排放情況,所述爐體的上部設有排煙倉檢查門。
所述給料皮帶可同時對1-2條傳送皮帶進行供料。
所述計量斗、給料皮帶、傳送皮帶、卷揚機、自動液壓卸灰機、紅外液壓閘板自動布料器和四組感應器,分別通過導線與程控箱連接。
本實用新型結構設計合理,上料、卸灰方便,省時省力;由于采用布袋及水膜兩級除塵和塵化池凈化,解決了現有技術存在工作效率低,污染環境的技術問題。
附圖說明??附圖是本實用新型結構示意圖。
圖中1、程控箱??2、原料斗??3、電磁振動給料器??4、計量斗??5、給料皮帶??6、保溫材料填充料??7、爐體??8、上料斜橋??9、卷揚機??10、上料小車??11、自動液壓卸灰機檢查門??12、原料倉??13、紅外液壓閘板自動布料器??14、排煙倉檢查門??15、高鋁磚??16、出煙管??17、感應器??18、布袋除塵器??19、承重爐條??20、變頻增氧冷卻風機??21、水膜除塵器??22、變頻引風機??23、液壓泵??24、液壓全自動鎖風機??25、電磁振動出灰管??26、塵化池??27、傳送皮帶??28、自動液壓卸灰機??
具體實施方式??根據附圖,本實用新型環保節能程控自動化石灰窯爐,包括程控箱1、爐體7、自動上料裝置和除塵裝置;所述爐體7的頂端設有原料倉12,原料倉12的下部設有紅外液壓閘板式自動布料器13,爐體7的下部設有錐形承重爐條19,所述承重爐條19內設有與變頻增氧冷卻風機20連接的風管,所述承重爐條19的下面設有自動液壓卸灰車28,所述自動液壓卸灰車28的下面設有液壓全自動鎖風機24和電磁振動出灰管25;所述自動上料裝置,它包括上端與原料倉12連通下端通過上料小車10、傳送皮帶27與原料斗2連通的上料斜橋8;所述除塵裝置它包括通過出煙管16與爐體7上端連通的布袋除塵器18,所述布袋除塵器18經除塵管與由變頻引風機22連通的水膜除塵器21連通,所述水膜除塵器21的上部經水管與設置在塵化池26上的液壓泵23連通。
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