[實用新型]安全閥雙座研磨機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320878646.0 | 申請日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN203636585U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐權(quán);喻斐 | 申請(專利權(quán))人: | 徐權(quán);喻斐 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00;B24B37/27 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 102218 北京市昌平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全閥 雙座 研磨機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種安全閥雙座研磨機。
背景技術(shù)
安全閥通過其密封面和閥瓣的配合來實現(xiàn)開合。為此,該密封面和該閥瓣的平整及光滑度,直接決定著該安全閥質(zhì)量之優(yōu)劣。然而,目前尚無專門用于研磨該安全閥的密封面和閥瓣的設(shè)備,從而該安全閥的質(zhì)量難以保證,且造成該安全閥的制備效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全閥雙座研磨機,它具有研磨質(zhì)量較佳,且能夠提高安全閥的制備效率的特點。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:安全閥雙座研磨機,用于對安全閥的密封面和閥瓣進行研磨,該安全閥雙座研磨機包括機架,該機架的右部設(shè)有密封面研磨系統(tǒng)、左部設(shè)有閥瓣研磨系統(tǒng),所述密封面研磨系統(tǒng)包括:
———固定于該機架上的卡盤,該卡盤上設(shè)有至少2個卡爪;
———連桿;
———研磨頭,該研磨頭固定于該連桿的下部;
———導(dǎo)向套,該導(dǎo)向套固定于該研磨頭的下方;
———手柄,該手柄固定于該連桿的上端。
所述閥瓣研磨系統(tǒng)包括:
———研磨盤;
———固定于該研磨盤上方的公轉(zhuǎn)環(huán),該公轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁上均勻的分布有3個外圈軸承、該公轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部均勻的分布有3個內(nèi)圈軸承,且該3個內(nèi)圈軸承的軸心線到該公轉(zhuǎn)環(huán)的軸心線的距離相等;
———位于該公轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部的3個自轉(zhuǎn)環(huán),該3個自轉(zhuǎn)環(huán)均上下通透,且每個自轉(zhuǎn)環(huán)卡在一個外圈軸承以及位于該外圈軸承兩側(cè)的2個內(nèi)圈軸承之間;以及
該研磨盤通過正反轉(zhuǎn)裝置連接有電機。
所述閥瓣研磨系統(tǒng)包括有旋轉(zhuǎn)刮刀,該旋轉(zhuǎn)刮刀和該研磨盤的側(cè)壁相配。
所述機架上設(shè)有計時器,該計時器與該研磨盤連接的電機相配。
本發(fā)明所具有的優(yōu)點是:研磨質(zhì)量較佳,能夠提高安全閥的制備效率。本發(fā)明的安全閥雙座研磨機具有用于研磨閥瓣的閥瓣研磨系統(tǒng)和用于研磨密封面的密封面研磨系統(tǒng)。同時,該密封面研磨系統(tǒng)能夠?qū)⒃摪踩y進行穩(wěn)定的夾持,之后研磨頭伸入該安全閥體內(nèi)部進行研磨,從而保證了該安全閥的密封面的研磨質(zhì)量。在研磨該閥瓣時,該自轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的研磨膏能夠及時添加至研磨盤上,從而亦保證了該安全閥的閥瓣的研磨質(zhì)量。以及,該安全閥雙座研磨機在使用時,所用人員較少,從而有效提高了該安全閥的制備效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1是本發(fā)明的實施例的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖(未示出導(dǎo)向套以及位于其上方的部件)。
圖中:10、機架;20、密封面研磨系統(tǒng),21、卡盤,211、卡爪,22、連桿,23、研磨頭,24、導(dǎo)向套,25、手柄;30、閥瓣研磨系統(tǒng),31、研磨盤,32、公轉(zhuǎn)環(huán),321、外圈軸承,322、內(nèi)圈軸承,33、自轉(zhuǎn)環(huán);40、旋轉(zhuǎn)刮刀;50、計時器。
具體實施方式
實施例,見圖1和圖2所示:安全閥雙座研磨機用于對安全閥的密封面和閥瓣進行研磨。該安全閥雙座研磨機包括機架10,該機架10的右部設(shè)有密封面研磨系統(tǒng)20、左部設(shè)有閥瓣研磨系統(tǒng)30。以下分別對該密封面研磨系統(tǒng)20和該閥瓣研磨系統(tǒng)30進行說明。
該密封面研磨系統(tǒng)20包括:卡盤21、連桿22、研磨頭23、導(dǎo)向套24、手柄25。其中:該卡盤21固定于該機架10上,且該卡盤21上設(shè)有至少2個卡爪211。比如,該卡盤21和該卡爪211為三爪卡盤。該研磨頭23固定于該連桿22的下部。該導(dǎo)向套24固定于該研磨頭23的下方。該手柄25中部固定于該連桿22的上端。
該閥瓣研磨系統(tǒng)30包括:1個研磨盤31、1個公轉(zhuǎn)環(huán)32、3個自轉(zhuǎn)環(huán)33。其中:該研磨盤31通過正反轉(zhuǎn)裝置連接有電機。該公轉(zhuǎn)環(huán)32固定于該研磨盤31上方。該公轉(zhuǎn)環(huán)32的側(cè)壁上均勻的分布有3個外圈軸承321、該公轉(zhuǎn)環(huán)32的內(nèi)部均勻的分布有3個內(nèi)圈軸承322,且該3個內(nèi)圈軸承322的軸心線和該公轉(zhuǎn)環(huán)32的軸心線的距離相等。也就是說,該3個內(nèi)圈軸承322的軸心線位于以該公轉(zhuǎn)環(huán)32的軸心線為圓心的同一個圓上。該3個自轉(zhuǎn)環(huán)33位于該公轉(zhuǎn)環(huán)32內(nèi)部,該3個自轉(zhuǎn)環(huán)33均上下通透,且每個自轉(zhuǎn)環(huán)33卡在一個外圈軸承321以及位于該外圈軸承321兩側(cè)的2個內(nèi)圈軸承322之間。該閥瓣研磨系統(tǒng)30包括有旋轉(zhuǎn)刮刀40,該旋轉(zhuǎn)刮刀40和該研磨盤31的側(cè)壁相配。即,該旋轉(zhuǎn)刮刀40和該研磨盤31的側(cè)壁緊密接觸。
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