[實用新型]一種余熱淬火裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320878596.6
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN203668468U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 馬碩哲;周純濤;薛斌斌;劉鵬;楊立文;崔燕京;齊英杰;路振風
• 申請（專利權(quán)）人: 河南中軸福漫鍛造有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備領域，尤其是涉及一種淬火裝置。?

背景技術

鍛件余熱熱處理是在鍛造后利用鍛件自身的熱量進行淬火處理，鍛后停留時間，淬火溫度、介質(zhì)濃度和溫度等各項因素對淬火質(zhì)量的影響。由于沒有余熱淬火槽裝置，易造成淬火停留時間長或短、淬火溫度高或低、介質(zhì)濃度不均勻、介質(zhì)溫度高低不均勻，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性有很大影響。?

通常的廠家是在生產(chǎn)線附件放一個方形的方箱，把淬火液放置在方箱里，當做淬火槽使用，鍛件被人工放入后，大概預估一個時間后就把鍛件夾出。但這樣做的缺點是：1、不能控制鍛件的入水溫度、冷卻時間。2、操作人員費力氣。3、淬火槽內(nèi)的淬火液沒有循環(huán)裝置，淬火液都沉到方箱的下端，方箱內(nèi)的淬火液濃度不均，容易導致鍛件的淬裂。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種余熱淬火裝置，對淬火的各個因素實現(xiàn)有效的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。?

本實用新型的技術方案是：?

一種余熱淬火裝置，包括淬火池，淬火池內(nèi)有淬火介質(zhì)，還包括傾斜設置的環(huán)形的傳送鏈、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和控制裝置，傳送鏈的一端位于淬火池內(nèi)，傳送鏈的另一端伸出淬火池，傳送鏈的兩端分別設有主動輪和從動輪，主動輪驅(qū)動連接有驅(qū)動設備；傳送鏈位于淬火池內(nèi)的一端端部上方傾斜設有滑板；所述淬火液循環(huán)系統(tǒng)包括出水管和回水管，出水管和回水管之間設有泵，所述出水管上還連接有噴淋支路，所述噴淋支路上連接有水平設置的噴淋管，所述噴淋管上設有若干噴嘴，噴嘴位于傳送鏈在淬火池內(nèi)的部分的上方。

主動輪上設有鏈輪，所述驅(qū)動設備包括電機，所述電機與鏈輪鏈傳動連接。?

所述驅(qū)動設備還包括與電機連接的減速機。?

所述出水管的出水口位于淬火池底部。?

所述回水管的進水口設在傳送鏈位于淬火池內(nèi)部分的上方。?

回水管的管路上連接有過濾器。?

本實用新型實現(xiàn)對鍛后停留時間，淬火溫度、介質(zhì)濃度和溫度等各項因素的控制，改善工作環(huán)境，降低勞動強度及成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。優(yōu)點為：?

1、形成半自動結(jié)構(gòu)，有效的控制了影響余熱淬火產(chǎn)品質(zhì)量的幾大因素，即入水溫度，冷卻時間、淬火液能夠一直循環(huán)，淬火液濃度均勻。2、改善現(xiàn)場操作環(huán)境，大量的淬火液不會在被鍛件入水時，濺到淬火池外。3、節(jié)省淬火液。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括淬火池8，淬火池8內(nèi)充滿淬火介質(zhì)，還包括傾斜設置的環(huán)形的傳送鏈4、淬火液循環(huán)系統(tǒng)和控制裝置，傳送鏈4的左半部分位于淬火池8內(nèi)，傳送鏈4的右半部分伸出淬火池8，傳送鏈4的兩端分別設有主動輪3和從動輪9，主動輪3設有鏈輪，主動輪3由驅(qū)動設備驅(qū)動，驅(qū)動設備包括電機和與電機1連接的減速機2，減速機2與主動輪3的鏈輪鏈傳動連接。?

傳送鏈4位于淬火池內(nèi)的左端端部上方傾斜設有滑板11。淬火液循環(huán)系統(tǒng)包括出水管10和回水管5，回水管5的管路上連接有過濾器17，出水管10和回水管5之間設有泵16，出水管10上還連接有噴淋支路19，噴淋支路19上連接有水平設置的噴淋管6，噴淋管6上設有若干噴嘴13，噴嘴13位于傳送鏈在淬火池內(nèi)的部分的上方。?

出水管10的出水口20位于淬火池8底部，回水管5的進水口21設在傳送鏈4位于淬火池8內(nèi)的部分的上方。?

工作過程：淬火介質(zhì)和水從淬火池8下端的出水管10進入淬火槽中，再從上端的回水管5處流出，可以將淬火介質(zhì)在淬火池8內(nèi)循環(huán)均勻，淬火時，鍛件7通過紅外測溫儀12檢測，符合工藝設定溫度的鍛件7經(jīng)滑板11滑入淬火槽內(nèi)的傳送鏈4上，鍛件7傳送到噴嘴13下方時，可把附著在鍛件7表面的淬火液沖刷掉。傳送鏈4可根據(jù)工藝設定時間，調(diào)節(jié)運動速度。?