[實(shí)用新型]外齒圈圓錐滾子軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320878435.7
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203702853U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊玉林;王蘇巖;李艷芬
• 申請（專利權(quán)）人: 北京天馬軸承有限公司
• 主分類號: F16C19/38
• 分類號: F16C19/38;F16C33/48;F16C33/58
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件領(lǐng)域，尤其涉及一種外齒圈圓錐滾子軸承。

背景技術(shù)

軸承作為基礎(chǔ)的機(jī)械零件，每種軸承在使用時(shí)具有不同的功能，例如抗軸向載荷、抗徑向載荷或抗軸向徑向聯(lián)合載荷，又或者將滑動(dòng)摩擦改變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，人們根據(jù)不同的工作環(huán)境需要來選擇軸承的尺寸大小和類型。最常用的軸承有圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承以及球系列軸承這三類，其中圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷，球系列軸承主要承受徑向載荷，只承受一部分的軸向載荷，然而在實(shí)際使用過程中，對軸承的軸向負(fù)荷能力和徑向負(fù)荷能力根據(jù)需要會有各種各樣的要求，一般是采用圓柱滾子軸承和球系列軸承配合使用以達(dá)到使用要求。但是軸承數(shù)量的增加不可避免地造成成本增加，而且兩種不同的軸承組合使用會增加機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性，提高故障率，使機(jī)構(gòu)使用壽命下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種外齒圈圓錐滾子軸承，其能夠有效提供軸向負(fù)荷力及徑向負(fù)荷力，并且結(jié)構(gòu)牢固，不易損壞。

上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種外齒圈圓錐滾子軸承，包括外圈，其還包括兩個(gè)內(nèi)圈、隔圈、兩列圓錐滾子，所述兩個(gè)內(nèi)圈之間設(shè)有隔圈，所述兩個(gè)內(nèi)圈與外圈之間形成圓錐形滾道，所述兩列圓錐滾子通過保持架安裝在所述圓錐形滾道內(nèi)，所述兩列圓錐滾子與外圈的軸向之間具有夾角，所述兩列圓錐滾子的外徑較小的端面相對設(shè)置，所述外圈的軸向高度小于所述兩個(gè)內(nèi)圈的軸向高度之和，所述外圈的外側(cè)徑向設(shè)有齒。

所述兩列圓錐滾子相對于外圈的徑向?qū)ΨQ設(shè)置。

所述外圈外側(cè)的齒為直齒。

所述保持架包括架體，所述架體上沿外圈徑向設(shè)有安裝孔，所述圓錐滾子卡置于安裝孔內(nèi)。

所述架體包括相互鏈接的安裝部與彎折部，所述安裝孔設(shè)于安裝部，彎折部接觸所述隔圈外側(cè)。

所述安裝部與彎折部為一體成型。

所述安裝部與彎折部的連接處為弧形。

所述安裝孔與圓錐滾子數(shù)量相對應(yīng)。

由于具有上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型外齒圈圓錐滾子軸承，兩列圓錐滾子能夠調(diào)節(jié)，因而有效地提供了軸向負(fù)荷力及徑向負(fù)荷力，滿足實(shí)際需要。

2、本實(shí)用新型外齒圈圓錐滾子軸承，保持架為一體成型，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，不易損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型外齒圈圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明，以便更好地理解本實(shí)用新型：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的外齒圈圓錐滾子軸承，包括外圈1，其還包括兩個(gè)內(nèi)圈2、隔圈3、兩列圓錐滾子4，所述外圈1的外側(cè)徑向設(shè)有齒5，所述兩個(gè)內(nèi)圈2之間設(shè)有隔圈3，兩個(gè)內(nèi)圈2通過螺釘固定于隔圈3；每列圓錐滾子4沿圓周方向環(huán)繞內(nèi)圈2，每列圓錐滾子4至少有3個(gè)，較佳為31個(gè)，31個(gè)圓錐滾子使得該軸承具有較大的抗負(fù)荷能力，適應(yīng)在重型低轉(zhuǎn)速設(shè)備上使用。外圈1與固定于隔圈3的兩個(gè)內(nèi)圈2之間形成圓錐形滾道，所述圓錐形滾道的內(nèi)徑與圓錐滾子的外徑相配合，較佳為略大于圓錐滾子的外徑，以能保證圓錐滾子轉(zhuǎn)動(dòng)又不易松動(dòng)為準(zhǔn)。所述外圈1的軸向高度小于所述兩個(gè)內(nèi)圈2的軸向高度之和，兩列圓錐滾子4通過保持架6安裝在所述兩個(gè)內(nèi)圈2和外圈1之間。所述兩列圓錐滾子4與外圈1的軸向之間具有夾角，每列所述的圓錐滾子4與所述外圈1軸向之間的夾角大于0°小于90°，通過角度的變化來調(diào)節(jié)軸承軸向抗負(fù)荷能力和徑向抗負(fù)荷能力的分配，以使得軸承能在使用環(huán)境中達(dá)到最佳的性能，這樣就能大幅度的延長軸承的使用壽命。所述兩列圓錐滾子4的外徑較小的端面相對設(shè)置，所述兩列圓錐滾子4相對于外圈1的徑向?qū)ΨQ設(shè)置。兩列圓錐滾子4相對且對稱設(shè)置不僅能加強(qiáng)軸承的載荷能力同時(shí)還可以使得軸承所承受的負(fù)荷均布在整個(gè)軸承上，避免由于局部負(fù)荷過強(qiáng)而導(dǎo)致整個(gè)軸承報(bào)廢的情況發(fā)生，更進(jìn)一步提高了軸承的使用壽命，可以通過調(diào)節(jié)內(nèi)隔圈2的厚度來調(diào)整游隙和兩列滾子4的軸向距離。

所述外圈1外側(cè)的齒5能夠更好適應(yīng)軸承的實(shí)際使用中的需要，在本實(shí)施例中為直齒，當(dāng)然斜齒等其它齒形均可，根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定。

如圖2所示，該保持架6包括架體7，所述架體7包括相互鏈接的安裝部8與彎折部9，所述安裝部8沿外圈1徑向設(shè)有安裝孔10，彎折部9接觸所述隔圈3外側(cè)，所述圓錐滾子4卡置于安裝孔10內(nèi)。該軸承的外圈1的齒5受到摩擦?xí)r，會產(chǎn)生大量的載荷，該結(jié)構(gòu)的保持架因?yàn)榧荏w實(shí)體部分較多因此結(jié)構(gòu)牢固，不容易因?yàn)榇筝d荷而損壞，使得軸承使用壽命提高。