[實(shí)用新型]多層復(fù)合膠管成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320878350.9
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203637061U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文謨統(tǒng);沈棟梁;文勇;李冰;鄒勇;李孝志;文建樹
• 申請（專利權(quán)）人: 四川福翔科技有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王學(xué)強(qiáng);魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種膠管成型模具，具體的說是涉及一種制造外表有凸凹紋飾、字符的多層橡膠或有加強(qiáng)層或阻隔層復(fù)合膠管的硫化成型模具。

背景技術(shù)

多層復(fù)合膠管在當(dāng)今社會的使用相當(dāng)廣泛，但是現(xiàn)有技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)多層復(fù)合膠管的模壓硫化成型。如今在生產(chǎn)外表有凸凹紋飾、字符或波紋的膠管時，其模具結(jié)構(gòu)是由外模和芯（棒）模組成，只能采用注射或填入橡膠材料，不能實(shí)現(xiàn)多層不同材料復(fù)合膠管的模壓成型硫化。由于外模和芯模均采用硬質(zhì)鋼材，膠料半成品置入型腔中，在內(nèi)、外模表面擠壓下，致使膠料在型腔中產(chǎn)生無序流動而充滿整個型腔，這樣就不能保證多層復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)完好。因此，只能生產(chǎn)單一材料的模壓硫化成型膠管。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種多層橡膠或有加強(qiáng)層或阻隔層等不同材料復(fù)合膠管硫化成型模具，制造外表有凸凹紋飾、字符或波紋，同時滿足不同材質(zhì)性能的復(fù)合結(jié)構(gòu)膠管生產(chǎn)要求，提高了膠管使用性能，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，使得企業(yè)能夠更好的適應(yīng)社會的需求，大大推動了行業(yè)的發(fā)展。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

多層復(fù)合膠管成型模具，包括下模板與上模板，在下模板與上模板的兩個側(cè)面上分別設(shè)置有一對手柄，同時在下模板與上模板上還分別設(shè)置有膠管外形相對應(yīng)的型腔，上下型腔相互匹配，還包括加壓接頭與卸壓接頭。

作為優(yōu)選，所述下模板上設(shè)置有至少兩個定位孔，同時在上模板上設(shè)置有與定位孔相對應(yīng)的定位銷。

作為優(yōu)選，所述下模板與上模板上還分別設(shè)置有相互匹配的限位槽與限位塊，且數(shù)量至少為一對。

進(jìn)一步的，上述型腔的內(nèi)壁端部設(shè)置有卡槽，同時在內(nèi)壁上還設(shè)置有管紋；所述管紋為內(nèi)凹或外凸的圖案、文字或波紋。

再進(jìn)一步的，上述加壓接頭的前端設(shè)置有與型腔上卡槽相匹配的卡圈，在該加壓接頭的前端還有輸送介質(zhì)孔，同時在該加壓接頭的后端還設(shè)置有加壓閥，并連接有加壓介質(zhì)源。

另外，上述卸壓接頭設(shè)置在型腔上與加壓接頭相對的另一端，在該卸壓接頭的前端同樣設(shè)置有卡槽相匹配的卡圈，并在該卸壓接頭的末端還設(shè)置有壓力表和卸壓閥。

多層復(fù)合膠管壓型模具的使用方法，步驟如下：

A、多層復(fù)合膠管管坯的兩端分別安裝在加壓接頭與卸壓接頭上，然后放置在下模板的型腔中，同時把加壓接頭與卸壓接頭分別固定在型腔的兩端，使加壓接頭與卸壓接頭的卡圈分別與下模板的卡槽相重合；

B、將上模板的定位銷、限位槽與限位塊分別與下模板上的定位孔、限位塊與限位槽相對齊，并將上模板扣下使其型腔與下模板的型腔相重合；

C、關(guān)閉卸壓接頭末端的卸壓閥，打開加壓接頭上的加壓閥，向多層復(fù)合膠管管坯中充入氣體或液體介質(zhì)并加壓，并通過壓力表觀察內(nèi)部壓力，使壓力保持在適當(dāng)范圍內(nèi)；

D、將模具進(jìn)行加熱，在加熱狀態(tài)下保持內(nèi)部壓力的穩(wěn)定；

E、加熱結(jié)束后，關(guān)閉加壓接頭上的加壓閥，打開卸壓接頭末端的卸壓閥，排出膠管內(nèi)的加壓介質(zhì)；

F、當(dāng)膠管內(nèi)壓排盡后，即表壓為0時，把上模板與下模板分開，將加壓接頭、膠管和卸壓接頭一起取出型腔，卸下加壓接頭和卸壓接頭，取出成型好的膠管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

本實(shí)用新型避免了使用芯棒進(jìn)行支撐，能夠很好地保留多層復(fù)合膠管各層材料的結(jié)構(gòu)完整，防止因膠料在型腔中的無序流動而破壞了多層膠管的各層結(jié)構(gòu)。提高了膠管性能，滿足了使用膠管設(shè)備的功能提升。使得企業(yè)能夠更好的適應(yīng)社會的需求，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭能力；本實(shí)用新型采用氣體或液體介質(zhì)來代替芯模（棒）對多層復(fù)合膠管進(jìn)行支撐加壓，同時能夠根據(jù)材料不同而調(diào)節(jié)不同壓力，有更好的適應(yīng)性；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工和生產(chǎn)的成本較低，能夠很好的進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型下模板與接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖上附圖標(biāo)記為：1—下模板；2—型腔；3—加壓接頭；4—卡圈；5—加壓閥；6—卸壓接頭；7—手柄；8—壓力表；9—卸壓閥；10—定位孔；11—管紋；12—卡槽；13—定位銷；14—上模板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心思路是，提供一種多層復(fù)合膠管硫化成型模具，同時對膠管管坯內(nèi)充加壓氣體或液體介質(zhì)；制造外表有凸凹紋飾、字符或波紋；同時滿足不同材質(zhì)性能的復(fù)合結(jié)構(gòu)膠管生產(chǎn)要求，提高了膠管性能；滿足了使用膠管設(shè)備的功能提升，使得企業(yè)能夠更好的適應(yīng)社會的需求，大大推動了行業(yè)的發(fā)展。