[實用新型]一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器

有效

• 申請號: 201320877311.7
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203643224U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 張德鵬;董利鵬;李志剛
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01G19/22
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 馬斌

技術領域

本實用新型涉及一種稱料裝料容器，特別是涉及一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器。

背景技術

目前我國多使用馬歇爾標準擊實法制作瀝青混合料試件，供實驗室進行瀝青混合料的物理性質試驗使用，而采用傳統的倒料方法存在倒料過程中混合料的質量的損失及熱量的散失，其中熱量的散失將會對熱拌瀝青混合料的下一步擊實后高度的影響嚴重，會嚴重影響試驗精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器。該稱料裝料容器在向馬歇爾試件模具裝料時，大大提高倒料速度，減少倒料過程中混合料熱量的損失。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器，其特征在于：包括底壁、與底壁左側部連接的左側壁、與底壁右側部連接的右側壁和與底壁后側部連接的后側壁，所述后側壁整體呈圓弧形且與左側壁和右側壁相連接，所述右側壁靠近底壁前側的部位和左側壁靠近底壁前側的部位相互靠近構成用于裝料卸料的縮口部，在縮口部的位置處所述左側壁和右側壁之間的距離為9cm～10cm。

上述的一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器，其特征在于：所述左側壁、右側壁和后側壁的中部均向外形成弧形凹陷。

上述的一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器，其特征在于：所述左側壁、右側壁、后側壁和底壁均為中空結構。

上述的一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器，其特征在于：所述左側壁、右側壁、后側壁和底壁的厚度均為4mm。

上述的一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器，其特征在于：所述左側壁、右側壁、后側壁和底壁構成一體式結構。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。

2、本實用新型通過在縮口部的位置處所述左側壁和右側壁之間的距離為9cm～10cm，這個尺寸略小于馬歇爾模具的直徑，方便了將混合料在不泄露的情況下快速的裝入馬歇爾模具中，提高了裝料速度。

3、本實用新型通過在左側壁、右側壁和后側壁上設置弧形凹陷，提高了該稱料裝料容器的容量。

4、本實用新型通過將左側壁、右側壁、后側壁和底壁均設計為中空結構，不但能夠起到隔熱作用，有效的防止試驗人員被燙傷，而且減輕了整個稱料裝料容器的重量，進而提高了裝料的速度，減少了瀝青混合料熱量的散失。

5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。

綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，對于瀝青混合料尤其是熱拌瀝青混合料的馬歇爾試件的制備具有重要的意義。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的縱剖視圖。

附圖標記說明:

1—后側壁；??2—左側壁；??3—右側壁；

4—縮口部；??5—底壁；????6—弧形凹陷。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種用于馬歇爾試件模具的稱料裝料容器，包括底壁5、與底壁5左側部連接的的左側壁2、與底壁5右側部連接的的右側壁3和與底壁5后側部連接的后側壁1，所述后側壁1整體呈圓弧形且與左側壁2和右側壁3相連接，所述右側壁3靠近底壁5前側的部位和左側壁2靠近底壁5前側的部位相互靠近構成用于裝料卸料的縮口部4，在縮口部4的位置處所述左側壁2和右側壁3之間且的距離a為9cm～10cm。

使用時，按所需試驗要求拌制瀝青混合料，并使用該稱料裝料容器稱取混合料的重量。然后將該稱料裝料容器中的適量瀝青混合料倒入馬歇爾模具中，按照規范進行振搗。在振搗完成后，將試件放入馬歇爾擊實儀中進行擊實。

本實施例中，在縮口部4的位置處所述左側壁2和右側壁3之間的距離a為9cm～10cm，這個尺寸略小于馬歇爾模具的直徑，方便將混合料在不泄露的情況下快速的裝入馬歇爾模具中。

如圖2所示，所述左側壁2、右側壁3和后側壁1的中部均向外形成弧形凹陷6。通過在左側壁2、右側壁3和后側壁1上設置弧形凹陷6，提高了該稱料裝料容器的容量。

如圖2所示，所述左側壁2、右側壁3、后側壁1和底壁5均為中空結構。通過將左側壁2、右側壁3、后側壁1和底壁5均設計為中空結構，不但能夠起到隔熱作用，有效的防止試驗人員被燙傷，而且減輕了整個稱料裝料容器的重量，進而提高了裝料的速度，減少了瀝青混合料熱量的散失。