[實用新型]可變徑擴底鉆頭及鉆孔機械

有效

• 申請號: 201320877189.3
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203701978U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 陳白禹;龍飚;高揚
• 申請（專利權）人: 北京市三一重機有限公司
• 主分類號: E21B10/32
• 分類號: E21B10/32;E21B7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種可變徑擴底鉆頭以及設置有該可變徑擴底鉆頭的鉆孔機械。

背景技術

目前，大多數基建工程中，樁基礎的施工是非常重要的一個環節。灌注樁和預制樁在工程中是普遍應用的樁基礎施工方法。在某些地質條件下，根據設計要求，需要樁具有極高的承載力，為了提升整根樁的承載力，通常在樁頭或中部做出一個擴大頭，這要求在鉆孔時，在預定位置擴大鉆孔孔徑。

現有的能夠實現擴孔鉆進的鉆頭都在現有的鉆筒上增設擴大翼結構，并在筒鉆內設置驅動擴大翼張開的驅動油缸，在正常鉆孔時，擴大翼收縮在筒鉆外壁上，需要擴大孔徑鉆孔時，通過向驅動油缸供油，驅動擴大翼張開，利用擴大翼進行擴孔鉆進。

這種現有的結構雖然能夠實現擴孔，但是其在結構上存在一些問題。現有的鉆頭是直接將驅動油缸設置在鉆頭內部，這要求鉆頭內部空間要充足，因此，這種結構只適用于大直徑的鉆頭；對于直徑稍小的鉆頭，直接在其內部設置驅動油缸，并能夠實現驅動擴大翼的作用，這使得驅動油缸的安裝比較困難，同時，在有限的內部空間內，驅動油缸的管路也難以布置，并使得鉆頭內部的結構和生產工藝更加復雜，提高了生產成本。

因此，亟需提供一種新的鉆頭，其能夠實現擴孔鉆進的同時，還能夠解決上述問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出一種可變徑擴底鉆頭和設置有該可變徑擴底鉆頭的鉆孔機械，該可變徑擴底鉆頭能夠實現擴孔鉆進，并且結構簡單可靠，不易損壞，便于生產。

一方面，本實用新型提供了一種可變徑擴底鉆頭，包括筒狀鉆頭體、設置在所述鉆頭體下端的鉆齒，所述鉆頭體上設置有至少一個可擺動的擴大翼，所述鉆頭體內設置有可沿其內壁上下移動的活塞，將所述鉆頭體的內部分隔為上腔和下腔；所述活塞與所述擴大翼連接，驅動所述擴大翼張開和收回；

所述鉆頭體上端開設有進油口，所述進油口與所述上腔連通；

所述下腔內設置有使所述活塞向上移動復位的復位裝置，所述復位裝置與所述活塞的下端和所述鉆頭體的下端連接。

進一步地，所述活塞上開設有凹槽，所述鉆頭體在對應所述凹槽上下移動的范圍開設有開口；

所述鉆頭體上對應所述開口處設置有轉軸支架，所述轉軸支架上設置有轉軸；所述擴大翼通過所述轉軸可擺動地設置在所述轉軸支架上；

所述擴大翼的一端穿過所述開口設置在所述凹槽中，所述擴大翼的另一端向外伸出。

進一步地，所述鉆頭體的上腔內設置有活塞上限位塊；和/或，

所述鉆頭體下腔底部設置有活塞下限位塊。

進一步地，所述上限位塊為設置在所述鉆頭體內壁上的環形板。

進一步地，所述復位裝置的下端連接至所述活塞下限位塊。

進一步地，所述活塞下限位塊為與所述鉆頭體同軸設置的圓筒，所述圓筒的底部與所述鉆頭體底端的內壁連接；

所述復位裝置為彈簧，所述彈簧套設在所述圓筒上，所述彈簧的下端連接至所述圓筒的底部。

進一步地，所述上腔的頂部設置有上密封板，所述進油口開設在所述上密封板上，所述進油口內穿設有進油管。

進一步地，所述可變徑擴底鉆頭還包括設置在所述鉆頭體下端的端頭，所述鉆齒設置在所述端頭的下方；

以及，貫穿所述鉆頭體設置在所述鉆頭體內的注漿管，所述注漿管的下端位于所述端頭內。

進一步地，所述鉆頭體上設置有兩個所述擴大翼，所述擴大翼相對所述鉆頭體的外周均勻布置。

另一方面，本實用新型還提供一種鉆孔機械，其設置有如上任意一項所述的可變徑擴底鉆頭。

本實用新型提供的可變徑擴底鉆將鉆頭體進行重新設計，對其內壁進行加工，將其作為油缸缸筒，并在其內部設置可移動的活塞，有活塞帶動擴大翼擺動開合，實現擴孔鉆進；而且只給該鉆頭體設置一個油口，油口連通上腔，通過油口向上腔供油，使活塞下移，帶動擴大翼打開，然后通過下腔的復位裝置，使活塞上移復位。與現有的擴徑鉆頭相比，本實用新型的可變徑擴孔鉆頭具有如下優點：

1、直接將鉆頭體作為缸筒，并在其內部設置擴大翼的驅動活塞，無需為擴大翼提供單獨的驅動油缸，簡化結構，降低成本；并且這種結構更適用于小直徑的鉆頭；

2、在鉆頭體的上端設置一個油口，只為上腔供油，為活塞提供動力，驅動擴大翼打開；在鉆頭體下腔設置復位裝置，利用復位裝置的作用力帶動擴大翼收回；由此，簡化油液管路，使得管路的布置更容易。

附圖說明