[實用新型]立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320876788.3 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN203621670U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙駿辰 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市凱佛爾塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B23H7/02 | 分類號: | B23H7/02;B23H7/10;B23H11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300350 天津市津南區(qū)津南經(jīng)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 旋轉(zhuǎn) 電火花 切割機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機。
背景技術(shù)
電火花線切割機,屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),我國是第一個用于工業(yè)生產(chǎn)的國家,電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機三類。立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機的特點與傳統(tǒng)的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同,首先是電極絲的運動方式比傳統(tǒng)兩種的電火花線切割加工多了一個電極絲的回轉(zhuǎn)運動;其次,電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接,速度為1~2m/s。由于加工過程中電極絲增加了旋轉(zhuǎn)運動,所以立式回旋電火花線切割機與其他類型線切割機相比,最大的區(qū)別在于走絲系統(tǒng)。立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機的走絲系統(tǒng)由走絲端和放絲端兩套結(jié)構(gòu)完全相同的兩端做為走絲結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了電極絲的高速旋轉(zhuǎn)運動和低速走絲的復合運動。例如中國專利201310372813.9公開了一種防水防污的數(shù)控電火花線切割機床,包括機身、設(shè)在機身上的十字拖板和固定在機身上的線架立柱,所述線架立柱上部設(shè)有線臂,所述線臂上設(shè)有導電塊,還包括固定在機身上的卷絲筒下基座,所述卷絲筒下基座上固定有卷絲筒上基座,所述卷絲筒上基座上設(shè)有卷絲筒,其特征在于,還包括設(shè)置在線架立柱側(cè)上方的電氣控制箱,所述電氣控制箱固定在距地面一定高處;所述線架立柱上還設(shè)有固定感應(yīng)頭架,所述固定感應(yīng)頭架為一定高處,所述卷絲筒基座上還設(shè)有絲筒行程定位架,所述固定感應(yīng)頭架一端設(shè)有行程開關(guān)固定感應(yīng)頭,所述固定感應(yīng)頭架上架有高頻電源線,所述高頻電源線包括正負極電源線和兩根取樣信號線。這種結(jié)構(gòu)的電火花線切割機只是增加了防止外部環(huán)境對切割機的損害,而沒有考慮到在電極絲在切割時產(chǎn)生的金屬碎屑對操作人員及環(huán)境的影響,而且目前切割機的走線機構(gòu)均是靠獨立導輪實現(xiàn)的,電極絲很容易發(fā)生位置偏移,使得走線機構(gòu)十分不穩(wěn)定,從而影響加工效率及質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種走線機構(gòu)穩(wěn)定、全封閉的立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機,包括機身,其特征在于:所述機身內(nèi)設(shè)置有密封擋板,所述密封擋板和機身之間設(shè)置有托板,所述密封擋板內(nèi)部設(shè)置有聯(lián)軸套,所述聯(lián)軸套內(nèi)設(shè)置有花鍵軸,所述花鍵軸依次穿過聯(lián)軸套、密封擋板、托板、機身,所述花鍵軸內(nèi)部設(shè)置有絲杠,所述花鍵軸和聯(lián)軸套之間設(shè)置有超越離合器,所述花鍵軸外部罩有同步帶輪,所述同步帶輪位于所述機身外部,所述聯(lián)軸套和密封擋板之間設(shè)置有軸承環(huán)、摩擦環(huán)、第一導輪組、第二導輪組、第三導輪組,所述第一導輪組位于密封擋板內(nèi)部的上表面,所述第二導輪組、第三導輪組分別位于密封擋板的側(cè)壁,所述聯(lián)軸套內(nèi)設(shè)置有第四導輪組、第五導輪組,所述第四導輪組、第五導輪組分別位于花鍵軸的兩側(cè),所述第四導輪組、第五導輪組兩側(cè)分別設(shè)置有絲盤A、絲盤B。
所述第一導輪組、第二導輪組、第三導輪組、第四導輪組、第五導輪組均包括導輪A、導輪B,所述導輪A、導輪B之間設(shè)置有電極絲。
本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理,自動化效率高,在花鍵軸外面罩有聯(lián)軸套和密封擋板,使加工過程中的金屬碎屑儲留在機身內(nèi),避免對操作人員造成危險,也保證了生產(chǎn)環(huán)境,將傳統(tǒng)的單導輪設(shè)置為雙導輪,可以對電極絲進行精確定位,從而保證加工的質(zhì)量穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
圖中:1-絲杠,2-同步帶輪,3-花鍵軸,4-機身,5-托板,6-超越離合器,7-軸承環(huán),8-摩擦環(huán),9-第四導輪組,10-第三組導輪,11-第一導輪組,12-導輪A,13-導輪B,14-第二導輪組,15-第五導輪組,16-絲盤A,17-絲盤B,18-電極絲,19-密封擋板,20-聯(lián)軸套。
實施例:
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