[實(shí)用新型]一種水冷式的換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320876736.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204128411U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金春花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫佳龍換熱器股份有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/10
• 分類號(hào): F28D7/10
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水冷式的換熱器。

背景技術(shù)

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足過(guò)程工藝條件的需要，同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。現(xiàn)有技術(shù)的換熱器多為翅片式換熱器，其利用翅片作為熱交換的媒介，熱空氣和冷空氣在翅片表面進(jìn)行對(duì)流實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞以達(dá)到熱交換的目的。然而，由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)較小，這導(dǎo)致?lián)Q熱器的熱交換的效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種水冷式的換熱器，該換熱器包括注水室，注水室內(nèi)注有的冷水對(duì)導(dǎo)熱片進(jìn)行冷卻，提高了換熱器的熱交換的效率。

一種水冷式的換熱器，包括兩端開(kāi)口的圓形的導(dǎo)熱筒和包圍所述導(dǎo)熱筒的圓筒形的外殼，所述外殼的側(cè)壁、外殼的兩端蓋和導(dǎo)熱筒的側(cè)壁圍成可容納冷水的注水室，導(dǎo)熱筒的外側(cè)壁設(shè)有由多個(gè)位于所述注水室內(nèi)的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片之間存在可供冷水流動(dòng)的間隙，所述兩個(gè)端蓋上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

其中，每三個(gè)導(dǎo)熱片在垂直于導(dǎo)熱筒的平面內(nèi)以導(dǎo)熱筒為軸心呈圓周排布形成一導(dǎo)熱片層，所述導(dǎo)熱片層為至少兩層且相互平行。

其中，所述導(dǎo)熱片層上下間距為6～12cm。

其中，同一導(dǎo)熱片層中導(dǎo)熱片的上下間距為1～3cm。

其中，所述導(dǎo)熱片為扇面梯形。

其中，所述導(dǎo)熱片與外殼的側(cè)壁相連。

本實(shí)用新型水冷式的換熱器，包括兩端開(kāi)口的圓形的導(dǎo)熱筒和包圍導(dǎo)熱筒的圓筒形的外殼，外殼的側(cè)壁、外殼的兩端蓋和導(dǎo)熱筒的側(cè)壁圍成可容納冷水的注水室，導(dǎo)熱筒的側(cè)壁設(shè)有由多個(gè)位于所述注水室內(nèi)的導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片之間存在可供冷水流動(dòng)的間隙，兩個(gè)端蓋上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。通過(guò)進(jìn)水口向注水室內(nèi)注入冷水，導(dǎo)熱片通過(guò)與冷水的充分接觸，將由導(dǎo)熱筒傳至的熱量傳遞給冷水以達(dá)到熱交換的目的，冷水在注水室流動(dòng)的過(guò)程中不斷吸收導(dǎo)熱片的熱量最終變成熱水從出水口排出，由此提高了換熱器的熱交換的效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例水冷式的換熱器的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中，1—導(dǎo)熱筒；2—導(dǎo)熱片；3—外殼；41—進(jìn)水口；42—出水口；5—注水室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1、2所示，分別為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例水冷式的換熱器的結(jié)構(gòu)圖及俯視圖。本例水冷式的換熱器包括導(dǎo)熱筒(1)、外殼(3)、注水室(5)、導(dǎo)熱片(2)、進(jìn)水口(41)和出水口(42)。導(dǎo)熱筒(1)為兩端開(kāi)口的圓筒形。外殼(3)為圓筒形，由包圍導(dǎo)熱筒(1)的側(cè)壁和兩端蓋構(gòu)成。兩端蓋為圓環(huán)形，該圓環(huán)的內(nèi)環(huán)大小與導(dǎo)熱筒(1)的開(kāi)口大小相同。注水室(5)為由外殼(3)的側(cè)壁、外殼(3)的兩端蓋和導(dǎo)熱筒(1)的側(cè)壁圍成可容納冷水的空間。進(jìn)水口(41)和出水口(42)外殼(3)的側(cè)壁、外殼(3)的兩端蓋和導(dǎo)熱筒(1)的側(cè)壁圍成可容納冷水的位于兩端蓋上。進(jìn)水口(41)用于向注水室(5)內(nèi)注入冷水，出水口(42)用于將經(jīng)過(guò)熱交換吸收熱量形成的熱水由注水室(5)排出。值得說(shuō)明的是，此述“進(jìn)水口(41)”并非僅能用于進(jìn)入冷水，當(dāng)然其可以用于排出熱水。當(dāng)進(jìn)水口(41)用于排出熱水時(shí)，出水口(42)當(dāng)然就用于進(jìn)入冷水。

導(dǎo)熱片(2)位于注水室(5)內(nèi)，導(dǎo)熱片(2)設(shè)置于導(dǎo)熱筒(1)的側(cè)壁。導(dǎo)熱片(2)和導(dǎo)熱筒(1)的側(cè)壁由導(dǎo)熱性能良好的同種金屬材料制成。導(dǎo)熱片(2)為箔片。導(dǎo)熱片(2)的長(zhǎng)度和寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其厚度，其長(zhǎng)度和寬度所在面的面積遠(yuǎn)大于導(dǎo)熱筒(1)的端面。導(dǎo)熱片(2)為若干個(gè)，每個(gè)導(dǎo)熱片(2)之間存在可供冷水流動(dòng)的間隙。每三個(gè)導(dǎo)熱片(2)在垂直于導(dǎo)熱筒(1)的平面內(nèi)呈圓周排布形成一導(dǎo)熱片層，導(dǎo)熱片層為至少兩層，且它們之間相互平行。同一導(dǎo)熱片層中導(dǎo)熱片(2)的間距為1～3cm，例如以為1cm、2cm或3cm。導(dǎo)熱片層上下間距為6～12cm，例如可以為6cm、8cm、9cm、11cm或12cm。導(dǎo)熱片層之間合適的間距及同層導(dǎo)熱片(2)內(nèi)導(dǎo)熱片(2)之間的間距保證了注水室(5)內(nèi)的水可以充分接觸每個(gè)導(dǎo)熱片(2)從而達(dá)到較佳的熱交換效果。導(dǎo)熱片(2)為扇面梯形。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，這里的扇面梯形指的是將直邊梯形的上、下底邊均變成圓弧邊得到的四邊形。導(dǎo)熱片(2)與外殼(3)的側(cè)壁相連，使得導(dǎo)熱片(2)的面積較大。