[實用新型]一種七氟丙烷的回收裝置

有效

• 申請號: 201320876684.2
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203672047U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 楊高峰
• 申請（專利權）人: 上海磊諾工業氣體有限公司
• 主分類號: F25J1/02
• 分類號: F25J1/02
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術領域

本實用新型涉及七氟丙烷技術領域，具體地說是一種七氟丙烷的回收裝置。

背景技術

在消防系統中，貯壓式的七氟丙烷滅火系統是靠內貯的增壓氮氣將七氟丙烷壓出，而在七氟丙烷的二次充裝中，必將有一定量的七氟丙烷、氮氣的混合氣，如何將此混合氣中的七氟丙烷回收，對環境保護，節約原材料十分重要。對于如何分離，目前國內尚無人涉足，往往只能將其排入大氣，這樣對環境造成污染。

發明內容

本實用新型為克服現有技術的不足，采用七氟丙烷低溫條件下氣相壓力低、易液化的物理性質，應用于低溫分離技術，將氮氣排放掉，將液態的七氟丙烷進行回收，流程簡單，結構緊湊，回收率高達95%以上，并且實現自動回收控制。

為實現上述目的，設計一種七氟丙烷的回收裝置，包括干燥器、預冷器、換熱器、低溫氣液分離器、液位控制器、保溫外筒、電磁閥、膨脹閥、冷凝器、壓縮機，其特征在于：換熱器由內、外同心盤管組成，內盤管與干燥器連接，外盤管與冷凝器連接；換熱器的外側設有低溫氣液分離器，并且換熱器的內、外盤管緊貼于低溫氣液分離器的內壁；低溫氣液分離器的外側設有預冷器，并且預冷器的盤管纏繞于低溫氣液分離器的外部；所述的低溫氣液分離器內設有液位控制器，液位控制器的信號端與電磁閥連接。

所述的預冷器的外部設有保溫外筒，所述的保溫外筒為密閉保溫容器。

所述的外盤管與冷凝器之間設有膨脹閥，冷凝器的輸入端連接壓縮機。

所述的低溫氣液分離器的制冷端連接冷凍機。

本實用新型同現有技術相比，采用七氟丙烷低溫條件下氣相壓力低、易液化的物理性質，應用于低溫分離技術，將氮氣排放掉，將液態的七氟丙烷進行回收，流程簡單，結構緊湊，回收率高達95%以上，并且實現自動回收控制。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

參見圖1，1為干燥器，2為預冷器，3為換熱器，4為低溫氣液分離器，5為液位控制器，6為保溫外筒，7為電磁閥，8為膨脹閥，9為冷凝器，10為壓縮機。

具體實施方式

下面根據附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，換熱器3由內、外同心盤管組成，內盤管與干燥器1連接，外盤管與冷凝器9連接；換熱器3的外側設有低溫氣液分離器4，并且換熱器3的內、外盤管緊貼于低溫氣液分離器4的內壁；低溫氣液分離器4的外側設有預冷器2，并且預冷器2的盤管纏繞于低溫氣液分離器4的外部；所述的低溫氣液分離器4內設有液位控制器5，液位控制器5的信號端與電磁閥7連接。

預冷器2的外部設有保溫外筒6，所述的保溫外筒6為密閉保溫容器。

外盤管與冷凝器9之間設有膨脹閥8，冷凝器9的輸入端連接壓縮機10。

低溫氣液分離器4的制冷端連接冷凍機。

回收系統工作流程具體如下：

a干燥：將輸送至干燥器的七氟丙烷、氮氣混合氣體輸送至干燥器中進行氣體干燥；

（b）冷凍：將干燥后的七氟丙烷、氮氣混合氣體通過換熱器的內盤管輸送至低溫氣液分離器內，由冷凝器通過換熱器的外盤管及低溫氣液分離器的冷凍機將七氟丙烷、氮氣混合氣體冷凍至-20℃；

（c）保溫：通過預冷器及保溫外筒將低溫氣液分離器的溫度始終保持在-20℃；（d）低溫分離：在-20℃時，低溫氣液分離器內的七氟丙烷、氮氣混合氣體由于其物理性質，氮氣呈氣態被排出，七氟丙烷呈液態留于低溫氣液分離器內部；

（e）回收：液位控制器控制電磁閥的開啟對低溫氣液分離器內液態七氟丙烷進行回收處理。

七氟丙烷的物理性質：沸點為-16.4℃，冰點為-131℃，臨界溫度為101.7℃，臨界壓力為2.912MPa，在-15℃時的蒸汽壓力為107.33KPa。而氮氣的沸點為-195.55℃，因此七氟丙烷、氮氣的混合氣體在-20℃以下的情況時，七氟丙烷將以全液態的狀態存在，而氮氣則是全氣態的狀態存在，采用低溫氣液分離器可以將七氟丙烷的液體分離出來，而將氮氣排放掉，從而實現了七氟丙烷、氮氣混合氣體中對七氟丙烷的回收。

七氟丙烷、氮氣混合氣體中的水分將在-20℃的低溫環境下產生結冰的現象，冰會阻塞管路和閥門，因此必須首先將七氟丙烷、氮氣混合氣體內的水分除去，使其露點低于-65℃的水平，這樣通過干燥器將七氟丙烷、氮氣混合氣體進行干燥處理，干燥器內設置分子篩，失效后利用氮氣加熱再生。