[實用新型]新型燒結煙氣脫硫脫硝一體化設備

有效

• 申請號: 201320876610.9
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203725003U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 孫建中
• 申請（專利權）人: 江蘇江成冶金設備制造有限公司;上海交通大學
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本實用新型涉及化工、冶煉和環保領域，具體涉及一種新型燒結煙氣脫硫、脫硝設備。

背景技術

燒結生產的進步為鋼鐵工業的快速發展已經并將繼續提供強有力的支撐。所謂燒結，即是將各種粉狀含鐵原料，按要求配入一定數量的燃料和溶劑，均勻混合制粒后放到燒結設備上點火燒結。在燒結生產中，會產生大量的燒結煙氣。燒結煙氣含有多種污染物，主要為顆粒物、二氧化硫（SO₂）、氮氧化合物（NO_×）、二氧化碳（CO₂）、焦油等。目前，顆粒物的治理是通過電袋除塵設備進行的，并且除塵效果非常好。只有小部分燒結機安裝了脫硫設施，但煙氣脫硝設施并未安裝。隨著鋼鐵工業的迅猛發展，作為強力后盾的燒結生產正在向設備大型化、自動化方向發展，勢必產生更多的煙氣。為不久的將來煙氣脫硫、脫硝工藝在燒結生產上普遍使用提供技術和設備支持和空氣潔凈、人體健康之目的，有必要設計一種新型燒結煙氣脫硫、脫硝一體化設備。

實用新型內容

針對現有技術中燒結現狀以及今后燒結發展方向和國家環境保護的要求，本實用新型的目的是提供一種新型燒結煙氣脫硫、脫硝一體化設備，以脫除煙氣中的SO₂和NO_×，使其達標、潔凈排放。

根據本實用新型提供的新型燒結煙氣脫硫脫硝一體化設備，包括：吸收塔4、氣液再分器5、布液器6、除霧裝置7、電解槽8、電極9、供能設備10、坡道11、緩沖槽13、循環泵14；

吸收塔4上設置有煙氣入口1和煙氣出口15；氣液再分器5、布液器6、除霧裝置7設置在吸收塔4內，并在煙氣入口1與煙氣出口15之間由下往上依次設置；

電解槽8位于吸收塔4的底部，電極9安裝在電解槽8中，供能設備10連接電極9，設置在吸收塔4內的坡道11位于煙氣入口1與電解槽8之間，緩沖槽13連通電解槽8的底部，循環泵14設置在緩沖槽13與布液器6之間的管道上。

優選地，煙氣入口1包括換熱器2和閥門3，換熱器2設置在閥門3的前端。

優選地，換熱器2為表面式換熱器或者蓄熱式換熱器。

優選地，布液器6為噴淋式、管式或者盤式布液器。

優選地，除霧裝置7為絲網除霧器、波紋板除霧器或者旋風除霧器。

優選地，還包括pH自動調控臺12，pH自動調控臺12安裝在電解槽8的頂部，pH自動調控臺12連接閥門3。

優選地，煙氣入口1為采用布氣器。

優選地，所述布氣器為平板式布氣裝置、圓形擴散管或者螺旋型篩板布氣器。

優選地，電解槽8內填充有催化劑。

優選地，催化劑為分子篩材料、硅藻土材料、沸石材料或者活性炭材料。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1）燒結煙氣脫硫、脫硝一體化；

2）脫硫、脫硝效率高，完全達標排放；

3）SO₂和NO_×轉化徹底，實現清潔生產，杜絕二次污染；

4）吸收液循環使用，減少藥劑的投入；

5）有一定的經濟收入，回收高質量的硫酸鹽。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：

1????為煙氣入口；

2????為換熱器；

3????為閥門；

4????為吸收塔；

5????為氣液再分器；

6????為布液器；

7????為除霧裝置；

8????為電解槽；

9????為電極；

10???為供能設備；

11???為坡道；

12???為pH自動調控臺；

13???為緩沖槽；

14???為循環泵；

15???為煙氣出口。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。