[實用新型]一種蔗糖精制的裝置

有效

• 申請號: 201320876583.5
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203668419U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 彭文博;凌國慶;張宇;江健;張宏
• 申請（專利權）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司
• 主分類號: C13B20/14
• 分類號: C13B20/14;C13B20/16;C13B30/02
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 徐蓓

技術領域

????本實用新型屬于蔗糖生產領域，涉及一種蔗糖精制的裝置，主要針對壓榨出的甘蔗汁。

背景技術

我國是世界上主要的蔗糖生產和消費大國之一，國內從事蔗糖生產和加工的企業近300家，年產蔗糖近1400萬噸。目前在我國常用的蔗糖生產工藝有“一步法”和“兩步法”。“一步法”就是將甘蔗壓榨后，先通過石灰法沉淀，去除較大的雜質和一部分色素，再通過二氧化硫漂白，最后蒸發、結晶，使產品在色澤和灰分檢測指標上達標。“二步法”就是將“一步法”生產出來的蔗糖，再熔化后，進一步除去其中的雜質和色素，同樣是通過石灰法沉淀去除較大的雜質、膠體、鞣質和一部分色素，再通過二氧化硫法漂白，最后蒸發、結晶，得到較為純凈的蔗糖產品。

但不論是“一步法”還是“二步法”，其工藝都存在較多的缺點：首先，原始工藝生產出來的蔗糖品質不高，難以達到精制糖的標準；其次，原始工藝要采用石灰沉淀法除雜，經過板框壓濾后，精度不高，且會產生大量的殘渣，對環境污染較嚴重；第三，原始工藝中用到板框等傳統機械，過濾精度低，生產效率不高，且工作環境惡劣；第四，原始工藝中，預濃縮部分是通過蒸發濃縮的，相對于膜技術來說，能耗很高，增加了生產成本；第五，原始工藝的脫色是使用硫熏法，產品中會有硫殘余，對人體健康有害，隨著國家對食品安全要求的進一步提高，該方法將被限制使用；第六，原始方法中用到是石灰需要煅燒，一方面消耗了較大的能量并伴有廢棄物排放，同時也增加了一個工序段，增加生產成本；第七，原始方法需要將蔗糖升溫濃縮，最后結晶、干燥，才能更進一步的除去一部分色素和鹽分，勉強達到國家標準，但消耗了大量的水資源和熱能，不符合國家《“十二五”發展規劃》中關于對企業節能減排的要求，造成企業的生產成本居高不下，產品缺乏競爭力；第八，原始工藝相對比較繁雜，設備多，且占地面積大，控制工藝復雜。因此，迫切需要發明一種裝置以解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種蔗糖精制的裝置，克服現有“一步糖”法制糖裝置的高能耗，高污染，產品的品質不高等問題。

本實用新型通過以下技術方案來實現：一種蔗糖精制的裝置，包括甘蔗汁存儲箱、MVR蒸發裝置和結晶裝置；所述的甘蔗汁存儲箱的出水口通過管路、初級過濾器、泵一與陶瓷膜裝置的進水口連接；陶瓷膜裝置清液出水口通過管路與泵二、預濃縮裝置連接，濃液出水口通過管路與甘蔗汁存儲箱連接；預濃縮裝置濃液出水口通過管路與離子交換脫色裝置進水口連接；離子交換脫色裝置的出水口與離子交換脫鹽裝置的進水口連接；離子交換脫鹽裝置的出水口通過管路與MVR蒸發裝置的進水口連接；MVR蒸發裝置的出水口通過管路與結晶裝置的進水口連接。

所述的陶瓷膜裝置的濃液出水口通過管路與甘蔗汁存儲箱連接。

采用上述技術方案的積極效果：本實用新型對“一步糖”法得到的甘蔗汁進行精制，所得到的產品品質較高，設備節能環保；且設備集成度高，人工投入少；占地面積小，減小了基建投資。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

????圖中1甘蔗汁存儲箱，2初級過濾器，3泵一，4陶瓷膜裝置，5泵二，6預濃縮裝置，7離子交換脫色裝置，8離子交換脫鹽裝置，9MVR濃縮裝置、10結晶裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本實用新型的限制：

圖1是本實用新型的結構示意圖，如圖所示，一種蔗糖精制的裝置，包括甘蔗汁存儲箱1、MVR蒸發裝置9和結晶裝置10，所述的甘蔗汁存儲箱1的出水口通過管路、初級過濾器2、泵一3與陶瓷膜裝置4的進水口連接，初級過濾器內含有過濾網，過濾網孔為5微米左右。陶瓷膜裝置4清液出水口通過管路與泵二5、預濃縮裝置6連接。預濃縮裝置6濃液出水口通過管路與離子交換脫色裝置7進水口連接。離子交換脫色裝置7的出水口與離子交換脫鹽裝置8的進水口連接。離子交換脫鹽裝置8的出水口通過管路與MVR蒸發裝置9的進水口連接。MVR蒸發裝置9的出水口通過管路與結晶裝置10的進水口連接。甘蔗汁通過管路、泵一到達陶瓷膜裝置，去除泥沙、懸浮物、膠體等雜質；再經過管路、泵二將得到的清液送到預濃縮裝置，將蔗糖汁濃縮，去除水分，減小蒸發量；再通過管路分別進入離子交換脫色裝置和離子交換脫鹽裝置，達到脫色、除鹽的目的，最后通過管路進入MVR裝置和結晶裝置，進行蒸發、結晶，得到成品。

所述的陶瓷膜裝置的濃液出水口通過管路與甘蔗汁存儲箱連接，便于將濃液重新送回甘蔗汁存儲箱進行循環處理。

該裝置對“一步糖”法得到的甘蔗汁進行精制，所得到的產品品質較高，設備節能環保；且設備集成度高，人工投入少；占地面積小，減小了基建投資。