[實用新型]一種半自動抽屜沖壓式電路板分板裝置

有效

• 申請號: 201320876524.8
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203622562U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 周榮;黃銳;沈蘇毅;謝堅峰;諶清平;熊楚全
• 申請（專利權）人: 蘇州路之遙科技股份有限公司
• 主分類號: B26F1/40
• 分類號: B26F1/40;B26D7/01;B26D5/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種半自動抽屜沖壓式電路板分板裝置，屬于工裝夾具技術領域。

背景技術

根據電路板的用途，電路板的規格、形狀也是千變萬化，有些電路板面積較小，可以將若干個單體的電路板集合在一個大的電路板上進行生產加工，單體電路板的邊緣設置有橋接部與整體的電路板框架連接，電路板完成加工后，將橋接部剪斷，單體電路板就能夠一個個的切割出來。目前行業內切割電路板的方式基本都是用斜口鉗人工剪切，這樣工作效率低，而且人工剪切后的橋接部切口不整齊，不利于單體電路板的后續安裝工序。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、成本低廉，快速省力，能夠操作方便的半自動抽屜沖壓式電路板分板裝置。

本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是：

一種半自動抽屜沖壓式電路板分板裝置，包括基座，所述基座上設置有安裝架，所述基座上設置有滑軌，所述滑軌上滑動安裝有用于放置電路板的襯板；所述安裝架上設置有可升降以壓合在電路板上的壓板以及用于驅動壓板升降的驅動裝置；所述壓板底面設置有若干個不同高度的用于切割電路板的切刀。

優選的是，所述驅動裝置包括一端鉸接在安裝架上的操作手柄，所述操作手柄上鉸接有一與壓板連接的連接桿。進一步的，所述安裝架上設置有用于導引連接桿移動的導套。

優選的是，所述基座上設置有用于導引壓板升降的導桿。

優選的是，所述若干個切刀的端部距離壓板的高度不同。

本實用新型的有益效果是：通過襯板固定電路板，能夠提高電路板的切割精度，壓板底面的若干個切刀與襯板上單體電路板的個數以及排布相對應。當操作者推動襯板到切刀下方時，操作驅動裝置使壓板向下移動，并壓合在電路板上，通過切刀將單體電路板切割下來，每次操作時由于切刀的端部距離壓板的高度不同，每次只有一個切刀進行切割電路板，當依次操作驅動裝置使壓板向下移動，不同高度的切刀依次切下若干個電路板直至完全切完，然后操作者提升壓板，同時進一步推動襯板向前移動，使下一排單體電路板位于切刀下方，操作者重復操作，降下壓板，用切刀將單體電路板切下，從而方便快速的完成單體電路板的分板操作，有效保證了產品品質，大大提高了生產效率。若干個切刀的端部距離壓板的高度不同保證了作業者在每次切割時只切割1個電路板，不用同時切割若干個電路板，大大節省下壓力，減輕了操作者的勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

圖中：1、基座；2、安裝架；3、滑軌；4、電路板；5、襯板；6、槽位；7、壓板；8、導桿；9、切刀；10、操作手柄；11、連接桿；12、導套。

具體實施方式

如附圖1、附圖2所示的一種半自動抽屜沖壓式電路板分板裝置，包括基座1，所述基座1上設置有安裝架2，所述基座1上設置有滑軌3，所述滑軌3上滑動安裝有用于放置電路板4的襯板5，襯板5上設置有與單體電路板對應的槽位6，方便切割時進行定位。所述安裝架2上設置有可升降以壓合在電路板4上的壓板7以及用于驅動壓板7升降的驅動裝置，所述基座1上設置有用于導引壓板7升降的導桿8，以保證電路板4切割的準確度。

所述壓板7底面設置有若干個用于切割電路板4的切刀9，所述若干個切刀9的端部距離壓板7的高度不同，使得該若干個切刀9不會同時與電路板4接觸，如果若干個切刀9同時作用在電路板4上，則需要使用較大的力，才能夠同時切割若干個單體電路板。本實用新型的切刀9切割時，由于高度不同，就會使切割過程產生先后順序，而不會同時切割，方便操作者操作。而且，切刀9的形狀可以根據所切割的單體電路板的形狀而變化，例如圓形或者是方形的單體電路板，切刀9通過螺釘定位在壓板7上，方便更換。

以下結合附圖對本實用新型的切割操作做進一步的描述，通過襯板5固定電路板4，能夠提高電路板4的切割精度，壓板7底面的若干個切刀9與襯板5上單體電路板的個數以及排布相對應。當操作者推動襯板5到切刀9下方時，操作驅動裝置使壓板7向下移動，并壓合在電路板4上，通過切刀9將單體電路板切割下來，然后操作者提升壓板7，同時進一步推動襯板5向前移動，使下一排單體電路板位于切刀9下方，操作者重復操作，降下壓板7，用切刀9將單體電路板切下，從而方便快速的完成單體電路板的分板操作，大大提高了生產效率。