[實用新型]一種壓鑄機壓射系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320876467.3 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN203635895U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊大鵬;耿向宇;蔡駿;吳駿;E·霍爾格;陳永伯;王偉 | 申請(專利權(quán))人: | 博世力士樂(常州)有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20 |
| 代理公司: | 北京永新同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11376 | 代理人: | 楊勝軍 |
| 地址: | 213161 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓鑄機 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種壓鑄機壓射系統(tǒng),尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝及維修方便的壓鑄機壓射系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在機械制造領(lǐng)域,壓鑄是一種常見的機械制造形式。在使用中,將液化的金屬,一般為低熔點的金屬例如鋁、鋅等注入液態(tài)金屬容器內(nèi)。外設(shè)的液壓油缸在流量的作用下,將液態(tài)金屬壓入模具內(nèi)后,并加壓液壓油缸使模具內(nèi)的金屬冷卻成型,完成壓鑄制造過程。
請參閱圖1所示,壓鑄機壓射系統(tǒng)1包括系統(tǒng)壓力裝置11,系統(tǒng)壓力裝置11可以作用于第一壓力油路12,在第一壓力油路12上設(shè)置有換向閥13,一電磁閥(未標(biāo)號)與所述換向閥13連接以控制第一壓力油路12的開通/閉合。壓力油缸15內(nèi)設(shè)置有活塞桿151,其將壓力油缸內(nèi)腔分成有桿腔152及無桿腔153。所述第一壓力油路12與壓力油缸15的無桿腔153連通,從而提供快速推進活塞桿151的壓力油。在所述無桿腔153上還連通有第二壓力油路16,所述第二壓力油路16通過第二壓力油路的蓄能器18提供大于第一壓力油路12中的壓力的壓力油。從而,使活塞桿151在將液態(tài)金屬注射進入成型模具后保持不動,使液態(tài)金屬固化。然而,由于第二壓力油路16中的壓力大于第一壓力油路12中的壓力,而傳統(tǒng)的換向閥13關(guān)閉的速度較慢,為了防止第二壓力油路16連通時壓力油回流至第一油路12,在壓力油缸15內(nèi)設(shè)置有單向閥17,以阻止高壓油回流進入第一油路12。
傳統(tǒng)的工作模式中,單向閥17及換向閥13分開制造并安裝,安裝及制造成本較高。另外,設(shè)置于壓力油缸15內(nèi)單向閥17容易損壞,在維修更換時,需要將油缸拆解后再維修,工作復(fù)雜,且多次拆裝后,產(chǎn)品的整體精度會降低。
實用新型內(nèi)容
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供結(jié)構(gòu)簡單、安裝及維修方便的壓鑄機壓射系統(tǒng)。
為了完成上實用新型的目的,提供一種壓鑄機壓射系統(tǒng),包括系統(tǒng)壓力裝置及壓力油缸,所述壓力油缸內(nèi)設(shè)置有活塞桿在壓力油缸內(nèi)形成無桿腔及有桿腔,在所述無桿腔內(nèi)連通有由所述系統(tǒng)壓力裝置提供壓力的第一壓力油路及第二壓力油路,所述第一壓力油路中設(shè)置有主動式插裝閥。
本實用新型還具有以下特征,所述主動式插裝閥設(shè)置于所述壓鑄機壓射系統(tǒng)的油路板上。
本實用新型還具有以下特征,所述壓鑄機壓射系統(tǒng)還具有控制所述主動式插裝閥開通的電磁閥。
本實用新型還具有以下特征,所述第一壓力油路中的壓力小于第二壓力油路中的壓力。
本實用新型還具有以下特征,所述壓鑄機壓射系統(tǒng)還具有蓄能裝置,用以提供第二壓力油路中的壓力。
本實用新型還具有以下特征,所述壓鑄機壓射系統(tǒng)還具有控制第一壓力油路及第二壓力油路工作的控制器。
本實用新型還具有以下特征,所述壓力油缸的有桿腔內(nèi)具有提供使所活塞桿縮回的第三壓力油路。
本實用新型還具有以下特征,所述第一壓力油路上具有將壓力油輸送回油箱的回油管路。
本實用新型還具有以下特征,所述回油管路設(shè)置于所述主動式插裝閥與所述無桿腔之間。
因此,使用本實用新型的壓鑄機壓射系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單、安裝及維修方便。
附圖說明
從后述的詳細(xì)說明并結(jié)合下面的附圖將能更全面地理解本實用新型的前述及其它方面。在附圖中:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的壓鑄機壓射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
圖2是本實用新型的壓鑄機壓射系統(tǒng)的液壓原理示意圖,在圖中僅顯示與本實用新型相關(guān)的部分結(jié)構(gòu);
圖3是本實用新型的壓鑄機壓射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖;在圖中僅顯示與本實用新型相關(guān)的部分結(jié)構(gòu);
圖4是本實用新型的壓鑄機壓射系統(tǒng)工作時的壓力及速度曲線。
具體實施方式
下面參照附圖描述本實用新型的示意性實施方式。需要說明的是,各附圖中相同的附圖標(biāo)記代表功能和/或結(jié)構(gòu)相同的元件或部件。
請參閱圖2及圖3所示,本實用新型的壓鑄機壓射系統(tǒng)200包括系統(tǒng)壓力裝置20,系統(tǒng)壓力裝置20通過可以向第一壓力油路30輸送壓力油,所述第一壓力油路30與壓力油缸40相連通。壓鑄機壓射系統(tǒng)200還具有蓄能裝置21可以向第二壓力油路50提供壓力油。所述第二壓力油路50中的壓力大于第一壓力油路30中的壓力。在第一壓力油路30上設(shè)置有主動式插裝閥31,所述主動式插裝閥31設(shè)置于壓鑄機壓射系統(tǒng)200的油路板(圖未示)上,當(dāng)然在其它的實施例中,主動式插裝閥31也可以設(shè)置于類似的位置,只要其便于安裝及更換即可。另外,在第一壓力油路30上同時設(shè)置有電磁閥(未標(biāo)號)進行控制主動式插裝閥31的開通。
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